粉尘治理改造项目技术方案.doc

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1、粉尘治理改造项目技术方案催化剂长岭分公司无组织排放粉尘治理技术方案二0—0年三月冃录%1.项目提出的必要性与建设的冇利条件%1.除尘点的选择%1.除尘系统目录%1.系统设计和除尘器选型说明%1.主要预算一、项目提出的必要性与建设的冇利条件（一）项冃提出的必耍性催化剂长岭分公司于1970年建成投产，是一家生产炼油催化剂的专业公司，主要有催化裂化、加氢、重整三个系列的催化剂，年产销量在5万吨以上。经过四十多年的艰苦创业，己发展成为国内唯一的品种最全、能生产多种催化剂的专业催化剂生产企业。催化剂长岭分公司的产品质量在国内外用户中享有很高的声誉

2、，其主要产品已达到国际先进水平，曾多次荣获国家级及省部级技术进步奖，国内市场占冇率很高。在催化剂的生产过程屮，使用大量的粉未状原材料，且成品为粉料,在物料的投放、转运、包装过程中，有部分粉尘逸出，导致有的工作场所粉尘迷漫，严重危胁操作人员的身体健康；并对催化剂长岭分公司贯彻HSE标准造成阻碍，所以有必耍对各岗位粉尘污染进行治理。（-）部分岗位粉尘监测情况（三）项目建设的有利条件本项目中各装置新增设备台数不多，设备外形不庞大，因此可以充分利用各装置空地，依托各装置公用工程系统。二、除尘点的选择根据项目的资金情况和我公司的生产实际，本项目选

3、择三个点，即微球一、二套的投料口，半合成的投料口，化工库二次包装处，作为本项目的实施点。三、除尘系统冃录四、系统设计和除尘器选型说明根据催化剂长岭分公司的粉尘特性和现场条件，我们提出了不同的设备选择方案和抽尘罩设计方式，具体设计方案如下：1.微球二套6个投料口除尘系统（1）.根据投料口位置和作业情况耍求，抽尘罩设计成单面前部开口形式/到料口尺寸600X500X400（宽X高X深）。抽尘罩进料口位置设有隔栅，可以防止其它杂物落入容器内，用软管与管道连接，便于设备检修吋灵活移动。(2).每个倒料口抽尘罩抽风量为2000m3/h,整个系统按2

4、个投料口同步使用设计风量，总处理风量4000m3/h(3).每个抽尘罩设置一个插板阀，作业时操作者抽开阀板，此罩口处于抽风状态，倒料作业完成后推入阀板，此罩口停止抽风。(4).管道釆用PVC管制作，用法兰连接，耐腐蚀并便于清理和更换(5).选用DFO2-8椭圆滤筒沉流式除尘器，选配Ultra-WebSB滤材，根据风量设计要求选配英国原装进口K10型号的风机和ABB电机，4处理风量为4000m3/h,能确保噪音等级V79dB,风机电机功率5.5kw,除尘器釆用脉冲清灰方式，Ultra-WebSB滤材对于0.3Um以上的粉尘过滤精度可以达到

5、99.9%,粉尘过滤后洁净空气室内排放。(6).根据其工艺特点，搅拌器投料口含有部分水蒸气，为防止除尘器产生结露，在除尘器进风口位置安装电加热系统，通过加热器对进入除尘器的空气进行加热，控制除尘器内的工作温度高于环境温度5〜8°C左右,除尘器电加热器3组7kw、总功率为21kWo1.微球一套的六个地面投料口和二个搅拌罐投料口除尘系统？六个地面投料口1)根据投料口尺寸和作业方式，抽尘罩设计成倒圆锥形式，独立的两个投料口抽尘罩四个设有方向的投料门，相邻的两组四个投料口抽尘罩三个方向设有投料门。每个倒料口均设有一个圆弧形挡风门，但此方位需要倒

6、料作业吋，提开此门，作业完毕再放下扌当风门。罩口尺寸为09OOX0500X450（底径X上径X高），倒料口尺寸610X350（宽X高），能满足编织袋（宽600mm）倒料作业时的活动范围耍求。抽尘罩进料口位置设有隔栅，可以防止其它杂物落入容器内，用软管与管道连接，便于设备检修时灵活移动。2）每个倒料口抽尘罩抽风量为2000m3/h,在两个挡风门同时打开时能保证开口截面方向风速〉0.7m/s左右，能确保作业吋风尘无外逸。3）管道采用PVC管制作，用法兰连接，耐腐蚀并便于清理和更换。?二个搅拌罐投料口1）根据投料口位置和作业情况要求，抽尘罩设

7、计成单面前部开口形式,两个倒料口尺寸分别为800X800X600（宽X高X深）和500X500X400（宽X咼X深）2）两个倒料口抽尘罩抽风量分别为2000m3/h3）每个抽尘罩设置一个插板阀，作业时操作者抽开阀板，此罩口处于抽风状态，倒料作业完成后推入阀板，此罩口停止抽风。4）管道釆用PVC管制作，用法兰连接，耐腐蚀并便于清理和更换。?除尘器：1）总套除尘系统按2个投料口或1个搅拌罐同时使用设计风量，总处理风量4000m3/h2）选用DFO2-8椭圆滤筒沉流式除尘器，选配Ultra-WebSB滤材，根据风量设计要求选配英国原装进口K1

8、0型号的风机和ABB电机，4处理风量为4000m3/h,能确保噪音等级V79dB,风机电机功率5.5kw,除尘器采用脉冲清灰方式，Ultra-WebSB滤材对于0.3um以上的粉尘过滤精度可以达到99.99