机制木炭用原材料检验标准.doc

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1、QB攀枝花钢城集团综合工业有限公司企业标准QG/ZH001—2015机制木炭用原材料检验标准2015-10-16发布2015-10-16实施攀枝花钢城集团综合工业有限公司发布前言为了更好的控制综合工业有限公司机制木炭质量，保证生产顺行，有效降低原材料不合格品的使用，特制定本标准。本标准自下发之日起执行。本标准由综合工业有限公司提出。本标准由综合工业有限公司机制木炭厂、运行部起草。本标准主要起草人：曹正榉杨兴机制木炭用原材料检验标准1范围1.1本标准适用于综合工业有限公司机制木炭厂机制木炭产品的原材料检验。1.2本标

2、准规定了综合工业有限公司机制木炭用原材料质量检验判定方法及标准。2规范性引用文件2.1机制木炭检验规程3机制木炭用原材料检验人员检测人员由采购员、使用单位质量检验员及库房保管员共同负责检验，使用单位质量检验员负责填写《原材料（）检验记录》，参加者签字认同。4原木、边角料质量要求、检验方法、记录及判定4.1原木、边角料质量要求原木是未经锯边的实木；边角料指原木被锯取主要实木部分后剩余的木质边皮材料；原木、边角料均不能有铁钉、碎石等硬物夹杂或嵌入其中；不能有腐朽、霉变现象；树皮只能以附着在实木上的形式存在，且不得超过总

3、重的20%。原木、边角料含水率需≤50%。4.2原木、边角料检验方法主要为目测验收时，检查有无铁钉、碎石等硬物夹杂或嵌入其中；有无腐朽、霉变现象；树皮所占比例是否过大。4.3原木、边角料含水率的检测方法原木、边角料含水率的检测使用木材水分仪。如果原木、边角料为混装，需将原木和边角料分别取样进行含水率测量，并进行含水率加权平均计算。测量时，在不同原料堆中分别抽取3个点（一般选择含水率高、中、低的3个部分）检测含水率，目测各检测点的含水率在全部原料中所占比重，计算出加权平均含水率。4.4记录及判定原木、边角料经上述检验

4、后均符合上述4.1要求判定为合格后填写《原材料（）检验记录》；原木、边角料含水率超过50%的，判定为不合格。原木、边角料含水重量需扣除，但含水率≤10%时，可不扣除水分重量。若腐朽、霉变的比例不超过本批原料总重量的1/7，可作让步接受。5锯末、刨花质量要求、检验方法、记录及判定5.1质量要求锯末、刨花指在刨、锯实木时产生的薄片或直径≤5mm的木质细粉末。不能有铁钉、碎石等硬物夹杂或嵌入其中，夹杂的木块、树枝等木质材料比例≤3%，用树皮粉碎成的锯末比例≤20%，且无霉变现象判定为合格。锯末、刨花含水率需≤50%。5.

5、2检验方法锯末、刨花水分的检测主要使用锯末水分仪。测量时，在不同原料堆中分别抽取3个点（一般选择含水率高、中、低的3个部分）检测含水率，目测各检测点的含水率在全部原料中所占比重，计算出加权平均含水率。5.3记录及判定锯末、刨花经上述检验后均符合上述5.1判定为合格后填写《原材料（）检验记录》；锯末、刨花含水率超过50%的，判定为不合格。锯末原料中的含水重量需扣除，但含水率≤10%时，可不扣除水分重量。若霉变比例不超过本批原料总重量的1/7，可作让步接受，在填写《原材料（）检验记录》，时需在备注栏注明“让步”，并注明

6、原因。6实收重量实收重量＝过磅净重×（1－加权平均含水率）7主要支持性记录7.1《原材料（）检验记录表》原材料（）检验记录表QG/ZHJL(Y)MT01-2015原料入厂时间供应厂家重量（吨）测试点1含水率测试点2含水率测试点3含水率目测各测试点所占比重加权平均含水率%认定重量（吨）检验人备注测试点1所占比例测试点2比例测试点3比例　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

7、　　　　　加权平均含水率的计算：如一堆原料重5吨，检测这堆原料中高含水率为48%，占有50%比例；中含水率为35%，占有30%比例；低含水率为25%，占有20%比例。那么这堆原料的加权平均含水率＝48*50%+35*30%+25*20%＝39.5%。实际认定这堆原料的重量＝5*（1－0.395）＝3.025吨。