进料检验规范...doc

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1、中山市广大灯饰制造有限公司进料检验规范编制:编号:QW-03001审核:版本号:A/0页码:1/1电线电缆的检验规范批准:生效日期:2008.3.10电线电缆的检验规范1、检验细则1.1对完整包装的成捆电线,验证有无出厂合格证,内容包括规格、标称截面、线规线号、长度、标准编号、出厂日期和生产厂名、商标的标识。1.2检查内容1.2.1外观:色泽明亮、颜色相符、塑料层软硬适中,无硬化、龟裂、发粘、损伤等不合格现象。1.2.2标志:电线塑皮明显标注执行的国家标准号、线规线号、耐温、耐压,如安全认证产品,还应有安全认证标志及编号。1.2.3线规线号:根数每根直径和

2、塑皮厚度应符合规定。1.3介电强度和不延燃试验(评定合格供方的样品或其质量不稳定时进行此项测试)。1.3.1导体与塑料层之间的介电强度在塑料层浸水条件下,通过2000V、5min、1.0mA、50Hz测试。1.3.2塑料层燃烧后,离火30S内自行燃灭。2、检验指引2.1抽样方案2.1.1按GB2828-2003正常检查一次抽样方案(I)抽取电线捆数。2.1.2每捆的前1米不应作为样本进行检验(对成捆电线而言)。2.2检验方法2.2.1目测法检查1.2.1、1.2.2项。2.2.2使用千分卡尺测量线径(1.2.3项)。2.3合格质量判定2.3.1检验按本规定

3、的抽样方案进行并记录,合格质量AQL值如下:※类致命不合格类0(如:1.3项、1.3.2项不合格)。A类严重不合格类2.5(如:无出厂合格证、标志不符、硬化、发粘、损伤等不合格现象)。B类普通不合格类4.0(如:色泽暗哑、颜色差异、标志模糊等不合格现象)2.3.2不合格批、标识、隔离存放于不合格品区或指定位置,退回供方或协商解决。中山市广大灯饰制造有限公司进料检验规范编制:编号:QW-03002审核:版本号:A/0页码:1/1陶瓷灯头检验规范批准:生效日期:2008.3.10陶瓷灯头检验规范1.检验标准1.1验证有无出厂合格证明及有关型号规格,生产日期、数

4、量、标识等是否齐全。1.2外观、尺寸及结构。1.2.1无崩裂,不允许有明显的杂色斑点、表面凹凸不平、有刺割锋芒等现象存在。1.2.2摆放规格符合要求。1.2.3灯头内外均应无灰尘杂物,不得有杂色、铜绿、油泥、镀液痕或锈迹。1.2.4绝缘体与壳体、插销的连接应牢固,销钉不得有晃动。1.3介电强度。1.3.1弹片接点与金属螺纹镶件之间的耐电压强度经受不低于1500V、1min、1.0mA、50Hz或1800V、1-2S、1.0mA、50Hz,无放电、击穿现象。2.试验指引2.1检验方案:先进行外观、结构性、标志全检,再进行介电强度试验。2.1.1按GB2828

5、-2003正常检查一次抽样方案;2.1.2如供方获得ISO9000系列认证或IEC、UL、GB标准认证,可按GB2828-2003特殊检查一次抽样方案(S-1)抽取样品。2.2试验方法2.2.1检查标识和外观,按1.1,1.2.1,1.2.3,1.2.4项进行目测检查。2.2.2检测螺纹规格,用自定的标准灯泡实装,若能正常旋入,则合格。2.2.3试验介电强度的设备:绝缘耐压测试机,按1.3.1项进行测试。2.3合格质量判定2.3.1试验按本规定的抽样方案进行并记录,合格质量AQL值如下:※类致命不合格类0(如:介电强度、绝缘电阻不合格等)A类严重不合格类2

6、.5(如:灯头螺纹与灯泡不匹配)B类普通不合格类4.0(如外型尺寸、绝缘体与壳体、销钉松动、外壳表面凹凸不平,有刺割锋芒,灯头有锈迹、铜绿、油泥等)2.3.2验收不合格批,退回供方或协商解决。中山市广大灯饰制造有限公司进料检验规范编制:编号:QW-03003审核:版本号:A/0页码:1/1灯泡检验规范批准:生效日期:2008.3.10灯泡检验规范1.检验标准1.1验证有无出厂合格证明及有关型号规格、生产日期、数量标识是否齐全。1.2标志1.2.1每只灯泡应有清晰而耐久地标识。A来源标志(商标或生产厂家名称);B灯泡型号(对玻璃直径在40mm以下而实际功率≤

7、14W的灯泡无需标明功率)。1.2.2对于带介质腊及反光镜(冷光)的灯泡,其内包装盒与包装箱上均应有相关标志。1.3灯头与玻璃壳之间采用粘接时,粘接应牢固且不歪斜。1.4通电试验,输入额定电压,灯泡正常发亮。1.5触点间或与绝缘裙边之间的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。1.6与带电体绝缘的金属部件不得带电。2.试验指引2.1抽样方案2.1.1按GB2828-2003正常检查一次抽样方案(I)抽取样品数量。2.1.2如供方获得ISO9000系列认证或IEC、UL、GB标准认证,可按GB2828-2003特殊检查一次抽样方案(S-1)抽取样品。2.2试验方法2.2

8、.1检查标志和牢固正确度,按1.2项进行目测检查标志;按1.3项目

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