品管部培训资料.ppt

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1、品管部培训资料品管部一、品管基础知识二、品管部基本职责一、品管基础知识1、抽样检验的由来二次世界大战刚开始时，美国迫切需要把平时产业转变为战时产业，虽然当初品质管制已相当盛行，特别是管制图已在工厂普及使用，但因大量的军需物资必须供应，而检查员又非常缺乏之下，军需物资的购入及验收，就不得不采取一个既经济又实用的方法。抽样检验的方法由此应运而生。2、抽样检验的定义从群体中，随机抽出一定数量的样本，经过试验或测定以后，以其结果与判定基准作比较，然后利用统计方法，判定此群体是合格或不合格的检验过程，谓之抽样检验。3、用语说明1、交货者及

2、验收者：抽出制品一方为交货者，接收一方为验收者，在工厂制程中，前一制程可视为交货者，后一制程为接收者2、检验群体：所提出之同一生产批（LOT）的制品谓检验群体，简称群体，所体的大小（多少）以N表示。3、样本：从群体内随机抽取部分的单位体，谓之样本。样本的大小以n表示。4、合格判定个数：作为判定群体是否合格的基准不良数，谓合格判定数，符号以C表示；5、合格判定值：作为判定群体是否合格的基准平均值，谓合格判定值，符号以XU或XL表示。3、用语说明6、缺点：制品的单位其品质特性不合乎契约所规定的规格、图面、购买说明书等要求者，谓之缺点。7

3、、缺点一般可分为：致使缺点：有危害制品的使用者及携带者的生命或安全之缺点；严重缺点：不能达成制品的使用目的之缺点；轻微缺点：并不影响制品使用目的之缺点。8、不良品：一般制品均有多种品质特性，而这些品质特性里，所特定须检验项目，谓检验项目。如果其中有一个或一个以上的检验项目不合乎规定时，这个制品就被判定为不良品，全部检验项目都合乎规定的制品叫良品。4、抽样检验的形态分类1、规准型抽样检验：主要是以同时考虑交货者及验收者的利益和损失，而判断群体的合格与不合格为目的。2、选别型抽样检验：对于被判定为不合格的群体采取整批全检，并将全检后的不

4、良品退换良品。3、调整型的抽样检验依照检验的结果采用：正常检验加严检验减量检验在长期交易中，利用紧或松的方式，以确保品质。4、连续生产型抽样检验适用于大量而连续生产的产品不断流动时的抽样检验。5、抽样检验与全数检验之采用抽样检验并非任何场合都适合，有些可以做抽样检验，有些就非得做全检不可。主要是看检验群体的性质、数量、体积大小、或检验所产生的经费或者检验方式而定。5、抽样检验与全数检验之采用适用抽样检验的场合：1、属于破坏性检验，如材料强度试验2、检验群体数量非常多，如螺丝等3、检验群体体积非常大，如原棉等4、产品属于连续体的物品，

5、如纱线等适用全数检验的场合：1、检验很快，且费用少，如灯光点火试验2、产品必须全数良品，如手表、照相机等3、产品中只要有少许不良品，就会严重影响人身或财产安全，如高压气筒等6、抽样检验的优劣优点：1、抽检费用远比全检少2、检验数少，可较详细3、判断不合格，全部退货，可以刺激供方加强品质管制缺点：1、虽然判为合格，也难免存在一些不良品2、可能把良品的群体误判为不合格，亦有可能把不良品的群体误判为合格。3、在大量生产型的企业里，如果处处使用全数检验显然是不经济的，对时间的要求也是不允许的，因之如何加强预防不良的措施，使不良率降到最低，并

6、采用抽检进而免检，才是根本之道。7、规准型抽样检验依据消费者与生产者双方均可接受的OC曲线，来决定抽检方式，谓规准型抽样检验。1、允收水准（AcceptableQualityLevel）对生产者来说，考虑了现有的设备、物料、管理及操作员后，认为某种程度下的不良率，消费者应该可以接受，而消费者（接收者）也认为可以接受的不良率，也就是限定群体的最高不良率，称为允收水准，以符号Po或AQL表示。抽样检验下，虽为良品的群体，很可能被误判为不合格品的或然率，这种或然率称为“生产者冒险率”，符号以a表示。7、规准型抽样检验7、规准型抽样检验2、

7、AQL型抽样检验：AQL型抽检计划之AQL值，为提出检验的群体，在设定AQL值的不良率时，被判为合格的不良率（1－a）极高，通常a＝5%一般适用于AQL型的抽检计划列举如下：1、向不同供料商连续采购同种制品时2、群体被判为不合格，供方损害较大时3、合乎标准的群体尽可能允收时8、GB/T2828.1-2003抽检步骤1、决定品质基准（决定检验项目及判定规格）2、决定品质允收水准AQL3、决定检验水准，通常未特别标注的则使用Ⅱ级4、群体批（LOT）之构成，尽可能接近同一条件下之产品5、求样本代字（见下表：抽样图）6、决定抽检方式，使用一

8、次抽样还是多次抽样8、GB/T2828.1-2003抽检步骤7、决定检验严格性A)一般开始使用正常检验B)正常检验→严格检验：连续抽检5批中有2批被拒收C）严格检验→正常检验：连续5批被允收，则调回正常检验在）正常检验→减量检验；连续