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1、基础大体积混凝土施工监理控制要点大型桥梁基础沉台大体积混凝土施工中防止温度、收缩裂缝的产生是施工单位及监理单位质量控制的重点之一。现结合监理工作实践,介绍几点监控措施。1.施工准备阶段质量监控1.1优化混凝土配合比,严格控制原材料质量。大体积混凝土施工中对裂缝的控制非常重要,其中配合比设计是关键。工程实践表明,合理的配合比可有效地减少水化热,降低绝热温升,因此,要求施工单位应提前一个月进行混凝土配合比设计,大体积混凝土可按60d强度设计,配合比在设计中应注重以下几点。1.1.1掺入适量的粉煤灰,在保证大体积混凝土强度的前提下尽可能减小水泥用量[对于采用矿渣水泥的大体积混凝土,《粉煤灰混凝土应用
2、技术规范》(GBJ146-1990已将粉煤灰取代水泥的最大限量放宽到30%],降低水化热峰值及推迟水化热峰值的出现,通过做绝热温升试验,优选混凝土配合比。1.1.2因施工面积较大,要求混凝土保水性能好,坍落度不仅要保证泵送要求,同时也要保证混凝土流淌距离不能过长,以免混凝土分层施工衔接不上,形成冷缝。到场混凝土坍落度控制在140-180mm,坍落度损失值不大于30mm/h。1.1.3根据混凝土分层一次浇筑的最大方量、混凝土供应能力、运输时间及施工季节的气温,确定混凝土的初凝时间不小于12h,保证分层衔接时混凝土不致初凝。1.1.4结合抗渗要求,掺入一定量的RPA抗渗防裂剂,使混凝土的收缩得以补
3、偿,减小收缩应力。1.1.5对原材料的质量及降温措施应从以下几方面严格控制。(1尽量选用水化热低和安定性好的水泥,所用水泥控制在出厂半个月以上,以降低水泥的活性,禁止使用刚出窑的水泥。(2石料要求最大粒径小于或等于2.5cm,吸水率小于或等于1.5%,含泥量不超过1%,不得使用碱活性骨料。其他要求应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-1992的规定。(3砂子选用中粗砂,含泥量不超过2%,其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-1992的规定。(4粉煤灰要求选用同一厂家,同一批次的优质Ⅰ级灰,并严格控制其烧失量及含硫量。(5拌制混凝土所用的水应符
4、合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-1989的规定。(6掺入的外加剂均应符合国家或行业标准一级品以上的质量要求。(7夏季施工时,砂石场地搭设凉棚,防止砂石受太阳光直晒,并充分利用地下井水(井水温度控制在20℃左右连续喷洒砂石,以降低砂石温度,并用井水搅拌混凝土。1.2严格审批施工方案,抓好施工准备工作。大体积混凝土施工前,要求施工单位提交施工组织设计初稿,由监理组织业主、监理、施工三方专题讨论后定稿正式报总监理工程师审查。在正式开盘浇筑混凝土前,监理工程师必须检查施工单位在技术上、组织上的落实情况。(1到混凝土生产厂家考察,检查原材料储备情况、生产设备的运行情况及供料能力等。(2审查混凝土浇
5、筑分段分层的合理性,以利于热量散发,使温度分布均匀;审查温度控制方案的有效性,对温度变化进行预测,在预测的同时对温度进行监测。(3审查施工方案中温度及温度应力的计算,要求大体积混凝土内外温度不超过25℃,温度陡降不应超过10℃,因此,施工中应严格控制温差,以有效控制混凝土裂缝;审查测量措施及测温点布置是否合理;同时注意所采用的材料如水泥、砂石、外加剂等是否符合大体积混凝土的施工要求。(4核实混凝土的施配结果是否满足设计和施工要求。(5检查现场机械设备的配置、泵管的布置及阻力计算的合理性。(6检查预埋件及预留孔洞是否齐全。(7检查现场有无备用发电机。(8核实近期的气象情况。(9督促施工单位落实管
6、理人员及施工人员的组织安排。(10检查抗渗、抗压度模是否备齐。(11大体积混凝土的浇筑方案组织是否合理;大体积混凝土分段分层浇筑时间差控制是否在初凝前。(12施工中的安全、文明施工控制措施是否可靠以及大体积混凝土浇筑方法是否妥当。2.施工过程中质量监控2.1为处理大体积混凝土在浇筑过程中出现的泌水、需要在垫层施工时,预先有意识地沿纵向和横向做一定坡度,使泌水顺垫层坡度流向预留井坑,再用污水泵将水抽至沉台周围的排水沟内。2.2混凝土在浇筑过程中,监理人员进行全过程旁站监理,及时纠正一些不规范的操作。旁站监理时,主要注意以下几点。(1浇筑混凝土前先浇筑一层铺底水泥砂浆,以减小下部垫层对上部混凝土的
7、约束。(2浇筑混凝土过程中随时去商品混凝土厂家检查配料是否按配合比进行,现场对坍落度进行抽查。(3混凝土运输出现异常时,要及时督促施工单位与厂家联系。(4出现堵管时,要协助施工单位分析原因,尽快排除,避免因拖得过久而形成冷缝。(5督促施工人员分层浇捣,严格控制分层厚度,及时移动泵管,尤其在浇捣过程中要根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度,沿坡度布设好振捣棒,确保各部位混凝土振捣密实,振捣时振捣棒应直
