张志强挂职锻炼述职报告.doc

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1、述职报告尊敬的各位领导、各位同事：大家好！我叫张志强，来自杨柳煤业小春湾煤矿，挂职单位是永煤公司新桥煤矿综采准备队。一、优秀的企业文化，钢铁般的执行力。在挂职锻炼期间，让我充分体会到什么是忘我的工作：什么是用心做事，什么是无私奉献。在短短的六个月的挂职锻炼期间内，让我从思想上和业务素质上都有很大的提升。来到新桥煤矿，让我首先感受到的是环境优美、风清气正、文明和谐。该矿通过深入践行科学发展观。逐渐形成了“树一流标准，塑一流团队，建一流矿井，创一流业绩”的“四个一流”建设；把企业文化内容纳入全员学习，每月考核一次，

2、与工资分配挂钩。各区队、科室每月都组织学习活动，并将学习工资根据考试结果进行二次分配；“没有任何借口。”是新桥煤矿员工说得最多的一句话。综采准备队在制度执行的过程中，该队严格坚持“铁制度，硬执行”的原则，对执行力不到位的，责任量化到人，当天考核，当天公式，当天兑现。推行岗位责任“并联”，针对管理人员，推行走动式管理，一岗多责，要求跟班、带班管理人员必须做到动态巡检杜绝盲时、盲区、盲点；针对普通员工，该矿规定：同一时间、同一地点、同组作业的人员为互保人员，一人出安全问题，其他人负连带责任，提高员工的安全意识。二、

3、先进的质量标准化管理来新桥煤矿下第一个井时，在队技术员的陪同下，来到综采准备队施工的北二采区2205综采工作面时，使我大吃一惊：两顺槽无浮煤、杂物、积水，物料码放整齐，牌板齐全，各种管线吊挂的整整齐齐；超前支护的单体柱和“π”型梁成一条直线、单体柱编号清晰，三用阀的方向都朝着一个方向，超前支护单体迎山有力，单体防倒绳和托梁绳齐全；工作面煤壁、运输机和液压支架达到了三直标准，浮煤清理的干干净净，就像用水冲过一样，综采工作面支架接顶严密，无错差、“低头”、“射箭”、倾倒等现象；液压管路吊挂整齐一致。皮顺的一部皮带机

4、达到了平、直、稳，每个H架都进行了编号管理；真没想到综采工作面质量标准化搞的这么好，我在采面转了一圈，基本上就没找到隐患，和我们矿相比，真是天壤之别。三、高效安全快速回撤2011年10月份，正值2205综采工作面收尾回撤阶段，回采后期，由于采高较高，煤壁片帮频繁，工作面整体坡度较大，最大倾角可达到35°，且1#~20#液压支架老塘侧出水，给工作面回撤造成很大的难度，经过矿技术人员的研究：①创新了回撤通道的顶板支护方法，回撤通道采用塑编网+钢丝绳+钢带+高强锚杆+半圆木+单体柱的联合支护技术，从而从根本上保障了回

5、撤的安全；②在收尾上网阶段，采用三层网合一的联网方式，和以往的三层网分别连接的方法相比，这样可以既减少优化联网工序，提高联网速度，又可以节省材料，降低工人的工作量，加快施工进度，同时，在安全方面比以往的更加可靠；③由于工作面倾角比较大，在安装拖移支架绞车时，特将SDJ-28绞车的地基提高于工作面底板约800mm，这样做，可以在绞车拖移支架的过程中，可以减少底板与支架底座的摩擦阻力，同时，也减少支架拖移过程的堆煤，缩短了支架从工作面拖移到装车地点的时间，加快了支架回撤速度；④在上钢丝绳阶段，第二根钢丝绳至第八根钢

6、丝绳的间距控制到300mm的加密的方式，在回撤支架过程中，可以减少工作面老塘侧出现网兜、网烂及漏矸现象，降低了回撤支架时三角区的支护难度，同时采用掩护架代替木点柱来进行支护顶板，更加提高回撤时顶板支护的安全性。由于该面创新方案的应用，仅仅9天时间就将工作面内125台液压支架装车并升井，平均日拆除量14台，刷新了永煤公司本部采面工作面停采时同等艰难条件下的最快回撤记录。四、创新促进安全生产创新是一个企业发展进步的源泉，没有创新就难有更大的发展。新桥煤矿为了实现“行业领先、国际一流”的企业愿景，在学习他人的先进技术

7、和经验的基础上，更注重自我创新。由于综采工作面液压支架操作阀组在两大立柱中间，而两立柱之间为行人通道，受行人宽度及操作阀组纵向布置的原因，当行人通过时极易碰触操作阀组而造成误操作，给综采工作面生产埋下极大的安全隐患。新桥煤矿特设计了液压支架操作阀组闭锁装置，为了考虑便于安装和使用方便闭锁装置，充分利用操作阀组自带固定螺栓。该闭锁装置由“液压支架操作阀组护板”、“套管”、“U型卡”组成。其中液压支架操作阀组护板采用5mm厚钢板加工制而成；套管采用5mm钢板加工制作并焊接在液压支架操作阀组护板上，套管直径稍微大于U

8、型卡直径，便于U型卡上下离合动作；U型卡采用8mm钢筋制作成型，U型卡长度要大于阀组纵向总长度，保证每个操作阀都在U型卡内，同时要尽量缩小U型卡内侧与套管两端的间距，达到缩短U型卡左右摆动距离的目的，实现操作阀组闭锁。该闭锁装置不但加工简单、成本低廉，而且使用非常方便，效果特别明显，即解决了安全生产的难题，杜绝了综采液压支架误动作的发生，又为矿井带来巨大的安全效益和经济效益。同时，综采