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1、某污水站改造工程施工组织设计2008-05-1417:05:07 来源:互联网 浏览次数:1212 · 1.1依据--污水站改造工程施工蓝图。 1.2依据--污水站改造工程现场技术交底; 1.3国家及行业现行有关施工标准、规范及质量检验评定标准。关键字:污水[5011篇] 第一章编制依据 1.1依据--污水站改造工程施工蓝图。 1.2依据--污水站改造工程现场技术交底; 1.3国家及行业现行有关施工标准、规范及质量检验评定标准。 第二章工程概况
2、2.1简介: --污水站设计处理规模按12000m3/d,污水来水量为10000m3/d。一级过滤处理规模17000m3/d,二级过滤处理规模7000m3/d。处理后水质指标为:采用二级过滤后水质指标应满足《碎屑岩油藏注水水质推荐指标》SY/T5329-1994A2级标准。 2.2工艺流程: 2.2.1污水处理流程: 污水处理站改造采用重力沉降处理流程(收油-沉降-过滤)。 联来水进入污水站新建1000m3玻璃钢收油罐进行收油和沉降,出水自流进入新建200m3玻璃钢一次缓冲罐
3、,该罐出水由提升泵提升至混合罐,在混合罐前经计量加药,混合反应后,进入1000m3斜板沉降罐,进行沉降分离后进入二次缓冲罐。缓冲罐出水经联合泵房加压泵加压进行一级过滤和二级过滤,净化水进入1000m3注水罐。 2.2.2污油回收流程: 污水站内各处理构筑物收油自流进入油站污油罐。 2.2.3污泥处理、污水回收流程: 各处理构筑物排污进入排污池,沉降后污泥经污泥提升泵提升进入污泥回注撬装装置,经泵加压回注地层。上清液由污水回收泵回收,打入流程重新处理。其中1000m3斜板沉降罐排污采
4、用自动控制,排污顺序及周期可现场设定并可调,也可人工干预。 2.2.4、加药流程: 处理过程共加入四种药剂:杀菌剂、A剂,除铁剂、助凝剂。加药口在混凝反应器前,采用连续投加方式,投加量由加药自控系统实现。A剂投加量由来水流量及混合罐出水PH值两个参数同时控制,其他药剂投加量由来水流量一个参数控制。 2.3、主要工作量 2.3.1、主要处理容器、构筑物: ①新建2座1000m3玻璃钢收油罐,罐内设收油槽、排污盘管。 ②新建2座200m3玻璃钢一次缓冲罐,罐内设收油槽、排污
5、盘管等。 ③新建2座1000m3斜板沉降罐,罐内设斜板、收油槽、排泥器等。 ④改造2座500m3斜板沉降罐为反洗回收罐,拆除罐内中心反应筒及斜板,罐体做内外防腐。 ⑤改造5座ø3.0m压力滤罐,更换内构件及滤料,罐体做内外防腐。 ⑥新建4座ø3.6m一级滤罐,内设配水设施、筛管及滤料,罐体做内外防腐,新建4座ø3.0m二级过滤罐。 ⑦改造1座300m3、1座200m3一次缓冲罐,罐体做内外防腐。 ⑧改造1座300m3反冲洗罐,罐体做内外防腐。 ⑨更换加药罐,加药泵
6、共3套等。 ⑩新建污泥回注撬装装置1套,包括1台注泥泵,1台自吸泵,1座搅拌罐等。 2.3.2主要机泵设备: ①新建反洗回收泵AF100-80-160Q=100m3/hH=0.30MPa ②更换污水加压泵AF150-400Q=400m3/hH=0.50MPa 污水加压泵AF150-65-200Q=100m3/hH=0.50MPa ③更换反冲洗泵ZA80-3400Q=550m3/hH=0.30MPa ZA100-315Q=250m3/hH=0.30MPa ④新
7、建排泥动力水泵AF125-80-200Q=160m3/hH=0.80MPa ⑤更换排污池污水回收水泵AF100-80-160Q=100m3/hH=0.50MPa ⑥更换污泥泵65FYH-80Q=100m3/hH=0.50MPa ⑦更换A剂加药泵IHF50-32-200Q=12.5m3/hH=0.50MPa ⑧更换清水泵IS100-80-160Q=100m3/hH=0.30MPa 2.3.3主要辅助性建筑物: 改造加药泵房、反洗回收泵房。 2.3.4主要配套工程
8、 更换站内部分管线及阀门,以及相应的自控、电气、土建、防腐、机制等系统配套改造。 2.4工程特点: ①站内改造工作量较大,动火次数较多; ②施工场地狭小,影响施工进度。 2.5主要新工艺、新技术: 玻璃钢罐施工难度比较大,应保证质量。 第三章施工部署: 3.1指导思想: 树立“质量第一”、“安全第一”,严格按标准、规范操作规程进行施工,以一切为甲方服务的思想,执行ISO9002
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