模板工程技术交底课件.doc

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1、中国建筑第四工程局有限公司项目管理表格脚手架及模板工程技术交底表格编号01CCFED—PM—0802项目名称及编码中建四局安装工程有限公司轮胎生产项目二期工程第页共页楼栋号216B成品包装车间分项工程名称脚手架及模板工程工程量216B成品包装车间分包商无负责人交底内容一、工程概况：脚手架搭设部位：216B成品包装车间二层、三层、四层结构，板面顶标高分别为5.750m、11.35m、16.95m，结构尺寸为60.00×42.00=2520㎡，最大跨度12.00m，板厚150，主要梁截面尺寸为250mm×500mm、250mm×600mm、300mm×700mm、300mm×9

2、00mm、300mm×1000mm、250×900、300×900、400mm×700、400mm×900mm、400mm×1000mm、600mm×900mm、400mm×1500mm等（max），支撑架坐落在一层地板上和各楼层上。二、模板系统(1)板模板采用18厚光面胶合板，50mm×100mm木方做板底支撑，间距250mm，100×100方木（或双钢管）做托梁；(2)柱模采用18厚普通胶合板，50×100木方内楞间距250mm，外楞采用双钢管间距457mm。(3)梁模采用18厚光面胶合板，50mm×100mm木方做板底支撑，内楞间距250mm，100×100方木（或双

3、钢管）做托梁；梁侧模内楞采用50×100方木、间距250，外楞采用双钢管，一道Ф14@500螺栓加固。三、支撑系统：件式钢管脚手架支撑系统：如下表序号梁、板截面梁底楞木间距支撑形式横距纵距步距1150厚250扣件式钢管脚支撑/可调顶托1000~12001000~120015002梁400×1000、600×900、400×15002502根立杆/可调顶托/梁板立柱不共用400500~6003梁250×500、250×600、300×700、300×900、300×1000、250×900、300×900、400×700、400×900等2502根立杆/可调顶托/梁板立柱不共

4、用400~6001000~1200注：支撑架坐落在地面上的地面必须硬化，支撑架底部均采用50×200×2600的木垫板。一、搭设构造要求：（1）立杆：采用满堂式支撑架，楼板立杆间距1200×1200，可根据跨度调整，但间距≯1200；梁立杆间距详附图，立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。立杆垂直偏差应不大于架体总高度的1/500，且最大偏差应不大于±50mm。（2）顶托：支架顶部支撑采用可调顶托，顶托距离最上面一道水平拉杆不宜超过300mm，当超过30

5、0mm时，应采取可靠措施固定。顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径Ф36与钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。U型支托与楞梁两侧如有间隙，必须楔紧。（3）扫地杆：在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。扫地杆应采用对接，相邻两扫地杆的对接接头不得在同跨内，且对接接头沿水平方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于立杆间距的1/3。（4）水平拉杆：为保证支架的整体安全稳定，水平加固杆步距不超过1.5m，纵横设置。在最顶部距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处

6、可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。（5）剪刀撑：在支架四边与中间每隔四排支架立杆设置纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑（详平面布置图）。在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑。（6）固结点：在立杆周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m，竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点，加强高大模板的整体抗倾覆能力。（7）高支模板体系应与相邻非高大模板体系连成整体搭设。五、搭设施工技术：1）柱模板施工①柱模配模本工程柱模内楞木

7、采用50×100方木，内楞间距250mm，外楞采用Φ48.3×3.6钢管间距457mm，面板采用1830×915×18胶合板，对拉螺栓用Φ14@300×500。②柱模施工工艺要求柱模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑柱，用线锤校正模板的垂直，然后钉牢，再用斜撑和平撑固定。A.在满足设计要求的前提下，第一次浇捣的混凝土面位于对拉螺栓上方30～50mm。B.在第二次浇筑砼之前，先把接缝处下方30～50mm的对拉螺栓夹紧。C.严格按照施工规范，在第二次浇筑混凝土前，按规范要求进行施工缝处理，即先在施工缝处浇筑与