耐酸砖地坪施工工艺.doc

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1、耐酸砖地坪防腐施工工艺投标单位：编制单位：编制时间：2010年8月11日1、地坪防腐施工工艺施工准备→20厚水泥砂浆找平层→验收合格→砼体基面处理→验收合格→5%硫酸锌液清洗两次→涂第一道树脂底漆→刮腻一道→涂第二道底漆→验收合格→衬贴玻璃丝布四层达到设计厚度→验收合格→涂第一道树脂面漆→涂第二道树脂面漆→验收合格→铺砌耐酸砖→养护→交付使用。1.1、20厚水泥砂浆找平层搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，

2、颜色一致。1.1.1刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。1.1.2铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。1.1.3木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平

3、整度。1.1.4铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。1.1.5第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面

4、压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。1.1.6第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。1.1.7养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。1.1.8冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。2.施工质量保证措施：2.1建立完善质量保证体系，运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目地。将项目部作

5、为一个质量保证系统。2.2对各质保责任人进行明确分工，责任到人，责任具体，力争做到从设计到施工的全过程，质量控制环节都能各司其职。2.3质保体系的各个环节，各个岗位都目标明确，针对目标又有明确的评价方法与见证资料，做到工程质量步步设岗，岗岗有人，人人有事，事事有据。2.4做好质量反馈工作，通过回访，系统地总结质量方面存在的问题，改进工作，不断提高工程质量水平。2.5认真落实有关质量管理的各项规章制度，运用全面科学质量管理方法。2.6认真编制施工方案完善施工组织，推进新工艺、新工艺、新技术、新材料，并在条件

6、成熟的基础上，逐步在施工过程中推行实施，以提高工程质量。2.7详细做好施工准备工作，及时优化施工技术，做到每项工作，都要认真细致，使工程质量要求切实得到贯彻落实，认真作好施工日记、工程记录、及时整理和编写施工及竣工资料，使工程做到可追踪，能溯源。2.8调动施工人员的积极性，保证充分发挥施工设行潜力，原材料的性能，积极完善劳动组织，以确保工程质量。2.9搭建临时施工棚、并设计防潮、防水措施、成品和半成品要由专人负责看管、保护。2.10对工程中重点和难点，组织技术攻关小组，集中精力确保关键工程的质量，并由公司

7、组织技术、生产等部门对项目部进行纵向的监督检查，定期对工程质量进行抽检。2.11项目部及时与业主和质量监督单位沟通，众人搭柴，集思广义。3.严格工程技术管理3.1作好施工前的技术准备工作：组织图纸、资料的熟悉、自审和会审，学习施工组织设许，按其要求编制施工工艺（技术措施）并报批；将批准后的施工工艺向施班组交底，并发放原始记录表格；组织施工前的各项技术检验和新技术试验，呈报施工人员的技术资格。3.2作好施工中的技术管理工作：严格控制施工按即定程序工作；检查规程，规范执行情况，发现违章及时纠正；督促检查施工自

8、检、互检、工序交接检查及隐蔽工程检查；处理设计变更，原材料料代用及工程中临时出现的技术问题。按规范要求处理已发现的工程质量问题，参与处理工程质量事故并提供原始资料。做好同设计单位及建设单位，质量监督单位的技术联系工作。4.3作好施工后的技术总结工作：编制试运方案，经报批后，将批准后的试运方案进行技术交底，处理试运，保运中的施工技术问题；整理汇总原始材料，参与工程质量认定与验收。3.4作好施工中的技术开发工作和施工技术基础工作，