安全标准化开停车风险分析.pdf

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1、车间风险评价表工作任务：开车工作岗位：生产车间分析员：万忠文日期：2009.12.20序风险等工作步骤危害因素潜在危害/事故LSR现有控制措施备注号级1、作业前认真检查管道、阀门等设备。2、操作人员进行安全、技能培1检查管道、阀训。管道破裂、阀门损坏泄露248可接受门、手孔3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确的操作规程。5、选用有资质厂家生产的质量合格产品1、作业前认真检查供水、保暖管道、供电线路等设备。影响后续正常生产248可接受2、操作人员进行安全、技能培训。3、制定了正确的操作规程。检查供水、供2出现停供等故障1、作业前认真检查供水、保暖电、保暖设备管道、供电线路等设备。2、操

2、作人员进行安全、技能培发生事故2510可接受训。3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确的操作规程。5、制定应急预案。1、操作人员进行安全、技能培训。检查设备有杂物影响产品质量248可接受42、制定了正确的操作规程。3、定期清洗。1、选用有资质厂家生产的质量合格产品、定期检测。检查电器仪表2、作业前认真检查仪表工作不正常影响生产248可接受5等指示器3、操作人员进行安全、技能培训。4、制定了正确的操作规程。1、选用有资质厂家生产的质量影响生产234可接受合格产品。2、定期对安全附件进行检测。1、正确穿戴了防护用品。2、操作人员进行安全、技能培检查安全附件测量不准确、损坏6训。3、严格执行

3、操作规程。发生事故2510中等4、配备有应急救援器材。5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。6、定期对安全附件进行检测。71、作业前进行打扫。检查作业场所作业场所杂乱影响生产234可接受2、专人负责。1、选用有资质厂家生产的质量合格产品。2、定期对开关、阀门进行检测。影响生产234可接受3、操作人员进行安全、技能培训。4、严格执行操作规程。81、正确穿戴了防护用品。顺序错误2、操作人员进行安全、技能培按次序开启开训。关、阀门3、严格执行操作规程。发生事故2510中等4、配备有应急救援器材。5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。6、定期对开关、阀门进行检测。1、选用有资质厂家生产的质量未

4、开启影响生产234可接受合格产品。2、定期对安全附件进行检测。车间风险评价表工作任务：停车工作岗位：生产车间分析员：万忠文日期：2009.12.20序风险等工作步骤危害因素潜在危害/事故LSR现有控制措施备注号级1、操作人员进行安全、技能培1检查反应釜内存有大量物料浪费物料、影响下次生产236可接受训。物料情况2、制定了正确的操作规程。1、作业前认真检查管道、阀门等设备。2、操作人员进行安全、技能培检查管道、阀训。管道破裂、阀门损坏泄露248可接受2门、手孔3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确的操作规程。5、选用有资质厂家生产的质量合格产品1、正确穿戴了防护用品。2、操作人员进行安全

5、、技能培训。按次序关停开3顺序错误发生事故2510中等3、严格执行操作规程。关、阀门4、配备有应急救援器材。5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。1、操作人员进行安全、技能培训。未关停设备空转、浪费资源236可接受2、严格执行操作规程。3、定期对开关、阀门进行检测。1、操作人员进行安全、技能培训。未整理影响下次生产236可接受2、制定了正确的操作规程。3、制定奖惩管理规定。4清洁整理现场1、操作人员进行安全、技能培训。整理不完全影响下次生产236可接受2、制定了正确的操作规程。3、制定奖惩管理规定。