煤粉添加剂控制系统应用.pdf

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1、技术与应用煤粉添加剂控制系统应用王永康徐翀张娟孙宪伟黄为甫（安钢集团自动化有限责任公司，河南安阳455004）摘要喷吹煤粉替代部分焦炭已成为炼铁的一项常规技术，本文针对焦炭供需矛盾日益突出，煤焦的差价日益扩大的现状，介绍了一种在煤粉中加入添加剂的可行性控制研究，从喷煤特性、控制系统、应用算法、和调试过程对如何加入添加剂进行了一一阐述，并在实际应用中取得了良好效果。关键词：高炉；添加剂；控制系统；应用算法TheApplicationofCoalAdditiveControlSystemWangYongkangXuChongZhangJuanSunX

2、ianweiHuangWeifu(AngangAutomationCo.,Ltd,Anyang,Henan455004)AbstractThecoalinjectionsubstituteforcokehasbeenageneraltechnology,becausetheimbalancebetweensupplyanddemandofcoke,thispaperintroducesthefeasibilitycontroloftheadditivewhichaddintocoaldust.Expatiatethecoalinjectionfe

3、ature,controlsystem,applicationalgorithmsandaddinginjectionofcommissioningprocedure,andobtaingoodresultinpractice.Keywords：blastfurnace；coaladditive；controlsystem；theapplicationofarithmetic以计量氧化镁粉实际添加重量、控制氧化镁添加百1引言分比、提示操作工添加氧化镁等重要作用。高炉喷煤在节焦降耗、调节炉况、降低生铁成在镁粉仓下部安装一台星型给料器，采用变频本、减

4、少环境污染方面发挥着重要的作用。随着焦器驱动可调速式电动机，带动星型给料器控制给料炭供需矛盾的突出，如何提高喷煤水平和改善煤粉速度，这样保证了氧化镁的均匀加入并且可以灵活利用率成为近几年高炉喷煤研究的重点方向。调整。从高炉喷煤的研究和实践来看，煤粉的燃烧速率和高炉透气性状态成为衡量喷煤质量的重要指标。2工艺概况为了最大限度的提高喷煤量，改善煤的燃烧特性和燃烧速率，降低着火温度，改善高炉炉料透气3性，提高风量和产量，我厂在380m高炉喷煤系统中加入1%~3%的氧化镁粉添加剂，用以实现高炉炼图13控制要点：添加剂控制中的难点在于如何按照铁的节焦降耗。

5、根据我厂380m高炉喷煤系统的现状，选择在原煤储运过程中添加氧化镁粉。煤量大小均匀添加，这就要求称量装置的计量稳定、精确，在此基础上提供了两种控制方案：PID闭环3设备及控制要点控制和料流曲线控制，这两种方案的具体措施和优3结合380m喷煤现场工艺情况，氧化镁粉仓选缺点在下面附有详细的介绍。另外增加了料流检测择在安装在圆盘给料机和除铁器之后、大倾角皮带装置用于联锁控制，皮带有煤时给料器运行，无煤的初始爬坡位置。在氧化镁粉仓安装称量装置，用时给料器停止，这些在下文都有详细的阐述。702010年第11期技术与应用4工作原理根据大倾角皮带的实际输煤量和

6、添加氧化镁粉的百分比，算出添加氧化镁粉的重量；例如，皮带由表1~2主要设备的参数可以得知输煤量的大输煤量G为100t/h，氧化镁百分比P为1%，则：小，但是结合操作人员的经验得知在上煤过程中影G（1氧化镁理论小时量）=G×P=100t/t×1%=1t/h；响输煤量大小的因素有很多，比如天气、温度、煤上面算出的是添加的理论重量，另外还有一个的流动性、湿度等等，考虑输煤量大小不是固定不添加的实际重量，该重量是根据氧化镁粉仓的重量变的，所以在画面上设置输入按钮，可以由操作人来进行计算的，具体计算如下：在开始添加时，以员根据实际情况进行调整；另外添加氧化

7、镁的百分星型给料器运行信号和料流检测作为触发条件记录比在画面上也由操作人员进行调整。具体参数为：当前罐重，每隔1min记录一次罐重G4，前1minG为皮带每小时输煤量，G1为氧化镁粉理论小的罐重减去当前罐重G3，得出1min内（单位时间时量，G2为氧化镁粉实际小时量，G3为氧化镁粉内）罐重的变化量△G，则：仓重量，G4为氧化镁粉仓前一时刻重量，P为添加G2（氧化镁实际小时量）=(G4-G3)×1h=△G/h氧化镁百分比，n为星型给料器转速。表1大倾角皮带主要技术参数规格带速/(m/s)输煤量/(t/h)带宽/mm倾角长度/m功率/kW减速机及速比

8、DJB8001.251008004512030DCY224-40-IIS表2圆盘给料机主要技术参数3规格/mm电机型号给料量/(m/h)