张家口电厂电排渣系统考察报告.doc

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1、大唐国际张家口发电厂石子煤排放系统调研报告调研报告人：调研参与人：调研时间：调研地点：1、概况**发电厂总装机容量为2×330MW，1、2号炉分别配有5台HP863中速碗式磨煤机。石子煤排放系统采用排渣一、二次门控制，排至石子煤斗，由于排渣门漏风以及排渣量较大，使得磨煤机排渣系统易结焦，生产现场文明生产受到很大影响。同时，在安全方面，由于石子煤由人工掏渣，然后用拖拉机运出，人工掏石子煤最为不安全因素为：石子煤经常烫伤人；SO2气味呛人喘不过气，影响运行人员身体健康。综合上述分析，石子煤排放系统改造是非常必要的，它关

2、系我厂文明生产及安全生产工作的开展。针对1、2号炉石子煤冲洗系统现存问题及结合我厂文明生产标准，我们对1、2号炉石子煤冲洗系统改造进行了科学的论证和分析计算，提出了以下方案：目前国内石子煤输送方式分析石子煤是指原煤经过磨煤机碾磨后未被磨制成粉的石头、煤矿石、金属块等。中速磨煤机在工作时，会产生石子煤。石子煤具有如下特点：（1）、温度高、易结焦；（2）、颗粒大、密度大、硬度高；（3）、伴随粉尘；（4）、含有so2、co等有毒气体等特性。因此使得石子煤的输送较一般灰渣输送难度大。另外我国电厂燃煤普遍煤种多变、煤质低劣，

3、产生的石子煤不仅杂质多，而且数量变幅大，相差可达一个数量级。相同的煤种，不同的磨煤机，不同的运行水平，石子煤量会相差一倍以上，导致石子煤量更难预测。石子煤收集斗的温度也直接受到磨煤机工况的影响，石子煤如果不能即时被排出，会引起石子煤直接堵在一次风口，引起石子煤燃烧等异常情况；石子煤的温度也同样难以控制，甚至造成堵磨，影响锅炉正常运行。石子煤的数量与温度以及石子煤的粒径都存在一定的不确定性，磨煤机周围空间狭小，环境要求高，这些因素都给石子煤处理系统的设计带来了很大的困难，各设计院和发电厂都在不断地做各种尝试，均难以得

4、到理想的方案。目前，国内石子煤处理方式通常分为：人工、机械和水力输送三种，三种不同的系统，又分别有许多变化，各种方案五花八门，各有自己的特点。以下就目前国内较为普遍的几种方案作一归纳整理。1.1、人工输送方式人工输送主要包括石子煤收集斗、活动石子煤斗（早期是直接排到地上）、自卸卡车三大部分。典型系统流程示意图如下：石子煤收集斗部分，在人工、机械和水力输送三种方式下基本上一致，都是由进料阀，石子煤收集斗，出料阀组成。进料阀与出料阀一般选择气动阀门，进出料阀门选型时均需考虑高温和磨损工况。人工输送的特点就是人工将石子收

5、集斗中的石子煤（或排放到地上的石子煤）运送到自卸卡车，转运至灰场。或人工将石子煤运到其它中转场地。也就是活动石子煤斗这个环节。无论是人工、水力、机械输送方式，都可能存在由自缷卡车将石子煤运到石子煤场或其它场地这个环节。活动石子煤斗这个环节，各电厂有不同的方式，有采用人力小车，人工转运至自卸卡车方式的，有采用磨煤机检修行车人工吊运活动石子煤斗至自卸卡车的，也有采用叉车运送石子煤到自卸卡车的方式。活动石子煤斗这个环节，需要人工开关石子煤收集斗排放阀，人工装载活动石子煤斗。人工操作的特点是：1）、系统简单，运行方便，初投

6、资少，适应性强；2）、清理不及时，容易堵磨，制粉率下降直接影响安全生产；3）、有害气体和粉尘浓度大，车间污染严重；4）、工人劳动强度大，经常被烫伤，易患有职业病。以上是几种活动小车实际照片，各种方式各有优缺点，劳动强度上会有一定的区别，初期投资也不一样，总体来说，使用叉车的方式单个活动斗装载量最大，工作强度也较低，使用人力小车的方式最为灵活，且图片中人力小车的设计还存在较大的改良空间。石子煤量大的电厂，在现有的人工处理方式下，不适宜进行人工石子煤清理。人工输送方式比较适用于石子煤量较少的情况。国内好几个电厂都因为实

7、际燃用煤种与设计煤种偏差较大，石子煤量大大超出设计，甚至达到了每10分钟，就需要清一次石子煤，连续作业，还是不能满足石子煤的清理要求。机械输送方式如上图3所示，机械输送石子煤系统的石子煤收集斗以及自卸卡车运送到灰场部分与人工输送石子煤系统相同，机械输送部分主要由一级输送设备与二级输送设备组成。机械输送方式设计的核心，实际上就是一级输送设备与二级输送设备的选用、系统布置及运行方式的确定。一般分为以下三种方式：1）、一级输送设备选用的振动输送机，振动输送机布置在磨煤机靠汽机侧地下，水平布置，收集在石子煤收集斗中的石子煤

8、，排出后经下溜管排到振动输送机中，振动输送机再将石子煤输送到爬坡皮带机，经皮带将石子煤提升，运至储存仓暂存，再由自卸卡车运送到灰场。该套系统的主要问题是振动输送机布置在地下，空间的狭小，虽然是全封闭设计，但还是漏渣冒灰，再加上地上封闭环境中的高温，检修环境很差，偏心式的振动输送机运行是振动力大，多次导致基础振坏，另外振动输送机经常出现振动输送机堵塞，振动弹簧