附件1景德镇传统陶瓷制瓷工序内容和分组.doc

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1、附件1:景德镇传统陶瓷制瓷工序内容及分组一、采矿加工1、附薪烧矿:景德镇制瓷需要勘采瓷石,由于矿石坚硬,古人采用火烧,冷水击方法,使得矿石体面因热涨冷缩,产生龟裂,续用镐锄挖掘开采,取石待用。2、碎石:舂石前要将开挖出来的大块瓷矿石,用人工砸成拳头体量大小规格的小石块,以便进行舂碎。3.舂石:利用水的落差,使碓轮上下起落,将碓窝里的碎瓷石砸成粉末,一般需要十多个小时进行舂碓成粉,再粗淘洗制不。4.制浆:将瓷矿舂碓好的粉末放入池中,浸泡一段时间,再进行淘洗,去粗,留细,沉淀成泥,以便取泥制不(墩)。5.制不(墩):将池中取

2、出的瓷土泥浆半阴干,待成泥不粘手时,再放入模夹中制成长方形的像砖样的“不”(墩)子。6.推瓷土:推瓷土,是古代运瓷土的一种方法。一般是在溪水边水碓旁,将制好的不(墩)子装在土车框里,再送往各做瓷作坊、窑场,进行加工生产。7.制匣:用匣钵土打成泥板,切割成长条形泥片,在篾制活页桶形上敷卷匣钵柱体,规范形制。8.接匣底:将打制好的泥板,切削成适合的圆形饼块,待半阴干时,再在卷好的匣钵柱体接底成型。二、坯釉料制备1.练灰:在平地上,用狼棘草加石灰石头,堆成小丘状,再点火烧,石灰石遇到火的高温热量,会自行爆裂粉碎,与狼棘草灰混为

3、一起制成釉灰。2.筛料:将烧制好釉灰原料,用筛子进行去粗去杂精选,粗料可以再行烧制,细料则归类存放待用。3.配釉:选用适合的灰釉料,按釉的配备比例,加进定量的“白不”,用水调成釉浆待用。4.化不(dun):双手各持白不砖形,互碰敲碎放入缸中篾篮里,浸泡水中化开,自行下沉水底,加入适量的粘土,用水化开,搅拌成浆水陈腐。5.稠化:将淘洗桶的泥浆,注入匣钵桶内,沉淀后去掉表层的水,待稠化一段时间,披于直立匣钵内壁周围,以便风干、备泥。6.淘洗:用过箩的办法,即在两个泥桶之间,利用过浆铁锅,将泥浆中的粗渣、铁质,经细筛、磁石反复

4、过滤清除,保证瓷泥的纯净白度。7.陈腐:将稠化好的瓷泥,具有一定湿度时,置入泥池封堵避风半年以上,进行陈腐,使得瓷泥性能达到很好的稠化粘性作用。8.铲泥:将陈腐后的瓷泥取出,用泥铲反复铲移后,一层层盘成堆,拍打成田字状,待踩泥制备。9.踩泥:踩泥工赤脚将泥堆,由上往下、由外向内反复踩练,踩泥方法一般有菊花形踩和波浪形踩两种。三、手工成型1.制模:用粗瓷土加老土,依据瓷器造型规格,做成模具低温烧成,待翻模备用。一般琢器造型采用手工堆削制模方法,圆器采用轮制制模方法,此为琢器制模法。2.修范:模具翻成模范以后,还要进行必要的

5、修整,以适应后期的印坯复制。此为修整瓶类造型的模范。3.揉泥:精练的瓷泥,还需要像和面一样搓揉泥,使泥中水份均匀,抐实、排气以便做坯使用。拉坯前的一道工序,即把瓷泥揉出羊头状,继而拍扒成团状备用。4.做坯:即拉坯,用轱辘车不停逆时针旋转,做坯工手团瓷泥,由上而下、由内向外,又由下而上,往复来回多次拉坯成型。5.印坯:景德镇俗称“拍死人头”,是将拉坯待干的泥坯器物,扣在相应的模具上,拍压加工成固定统一的器型。6.利坯:将干燥后的坯形器物在轱辘车上用利坯刀,利出器型所需的尺寸、形状等。7.合坯:利坯工序,将利坯的散件进行斗接

6、组合,这道工序,一般是坯体造型偏大或相对复杂的器型使用。8.挖足:即在轱辘车上,用利坯刀去掉坯底多余部分,修整出底足形态,它是圆器利坯最后也是最重要的一道工序。四、雕镶工艺1.打板:雕镶又名雕削、镶器,是生产瓷板、鱼盘、琉璃瓦以及除圆形以外的各种形状的花瓶、花钵的行业。因其成型工艺皆要拼镶,故名。用手或棍棒压制泥板。2.上浆:待泥板半干状态时,根据镶器造型需要,切割好合适的泥片,给泥片上浆,待拼接镶器造型。3.拼接:将上好浆的泥片进行拼接,先将两块泥板上浆拼接,续接拼第三、四块泥板,使其成为中空镶器方体,再接底封上端口沿

7、,加固造型。4.堆雕:用泥浆在坯体表面进行堆形刻画。一般方法是填一层浆水,用小木锤,轻轻敲打紧固,使泥浆密度接近坯体,不断填浆紧固刻画成装饰形态。5.镂雕:在坯上镂空制形,是将坯体造型,在适合的部位,设计好要雕刻的图形,再依图形布局,进行镂雕。6.刻花:是指在坯体表面雕刻形象的工艺。宋元时期景德镇都有的“半刀泥”,就是刻花技艺的一种。7.捏雕:雕塑手法中的一种,用手捏粗形,再用工具压、削、剔的成型技巧。一般用于器皿装饰。8.削坯:琢器行业工序之一,主要采用工具削坯体待接的部件。此为刁削雕塑造型部件。9.接坯:琢器行业工序

8、之一,把坯体的各部分粘接在一起,成为一个完整的坯体。此为修好的壶形坯体的部件,用特制的泥浆粘接起来并压实修整。五、施釉工艺1.运坯:将利好的坯,一般是小件坯,运送到指定位置摆放。主要有在晒架塘运送、拉坯场地运送和窑场运送三个工序。2.晒坯:与运坯工序相似,只是限于坯坊范围的工序。主要是将未干的坯放置阳光下晾晒,此工序

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