化学水处理水汽运行监督.doc

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1、化学水处理检测规程第一章水汽运行监督第一节水汽运行监督的主要任务1、水汽运行监督主要是对给水﹑炉水﹑蒸汽﹑凝结水﹑疏水、返回水进行化验监督,以保证机炉汽水质量合格,防止和减缓热力设备腐蚀、结垢、结盐、延长热力设备的使用寿命。2、提出保证整个热力系统水、汽质量合格的有效措施与汽机、锅炉人员共同查明并除热力设备在运行因水、汽质量不良而引起的故障。3、按电力部标准进行热力设备在停用、备用期内的化学监督工作，防止设备发生腐蚀现象。4、努力提高化学监督技能，提高水、汽质量，降低成本，增加效益。第二节主要热力设备技术规

2、范1、锅炉设备规范（一台）项目主要规范制造厂江西江联锅炉厂型号DG45／3.82-M／103额定蒸发量45t／h工作压力3.82MPa过热蒸汽温度450℃给水温度104℃锅炉效率76.37％3锅炉水容积13M2、汽轮机设备规范：（一台）项目主要规范制造厂杭州汽轮机厂型号B6——3.43/0.98抽背式汽轮机额定功率6000KW转速3000r／m主蒸汽压力3﹒43±0﹒1MPa主蒸汽温度345±10℃第三节水汽化验的一般规定1、水汽取样必须在各规定的取样点正确采取，所取样品应具有代表性2、取样器具应预先仔细清

3、洗，保证清洁无沾污。3、取样时必须用水样冲洗取样瓶2-3次后，再进行取样。4、每周星期三由白班水处理化验员用盐酸或铬酸洗液清洗取样瓶。5、取样系统的一次门全开，取样水由二次门调节，水温控制在30-40℃，流量500-700ml／min范围内。给水、蒸汽等取样应保持常流。6、每天由白班定期冲洗取样管，冲洗时关闭冷却水门，开大取样二次门，至有蒸汽冲出约5-10分钟，然后关小二次门，打开冷却水门，调整水样温度流量至规定。如炉水浑浊，应增加炉水取样管的冲洗次数，冲洗时注意安全，防止烫伤。第四节锅炉启动的化学监督1、

4、启动前的准备1.1、启动前准备好数量足够、质量合格的除盐水。1.2、、各取样器应良好、畅通、阀门开启灵活，并严密不漏，冷却效果好。1.3、各取样点道路畅通，灯光照明应充足。1.4、取样用药品、仪表、试验记录等应齐备、完好。1.5、加药泵应处于良好备用状态，电机经电工检查，其绝缘性能应符合要求，溶解箱内应有足够的磷酸盐药液，各阀门开启灵活，严密不漏。1.6、得到班长开机指令后，分析给水，锅炉上满水至点火前，通知锅炉司炉工开启加药二次门，同时分析炉水中磷酸根含量低，应立即开启加药泵，向锅炉内加药，使磷酸根含量维

5、持在5-15mg／L范围内。2、锅炉启动升压阶段的化学监督2.1、锅炉启动后，通知锅炉司炉工，开启连续排污门，若升压过程中发现炉水浑浊，通知锅炉司炉工，加强排污、换水，使炉水外状逐渐合格，同时加强对磷酸根含量的监督，如发现磷酸根下降应及时补加。3—13ˉ2.2．锅炉升压到0.196MPa（2kg/cm）时，升压至0.98-1.18MPa(500-700kg/cm)时，冲洗蒸汽取样管，并按规定调节样品流量（500-700ml/min），温度（30-40℃）。2.3、当锅炉到达正常工作压力，且炉水磷酸根、碱度和

6、蒸汽质量经分析合格后，则可报告班长，“汽水质量合格”（并汽条件之一）。2.4、锅炉启动后除氧器应投入正常运行，并加强给水溶解氧的分析，不合格时应通知汽机操作员，并协助查明原因。2.5、加强凝结水的化验，观察外观应无色透明，硬度应符合标准，方可回收，如不合格，通知汽机操作员排入地沟，同时约每隔五分钟取样分析一次，防止排水时间过长。2.6、机炉启动时的水、汽质量标准：名称项目合格标准给水硬度≤5umol/L溶解氧≤50ug/L※铁≤150ug/L炉水外观澄清透明1.磷酸根维持运行标准：磷酸根≤15mg/L汽或汽

7、机冲转的过热蒸汽电导率3us/cm钠≤50ug/L凝结水回收外观澄清透明硬度≤5umol/L※铁≤100ug/L※铜≤30ug/L注：有※项目由分析室白班分析人员测试、效验。2.7、应严格按规定的分析项目、次数和时间、化验水汽样品并将水、汽质量控制在标准范围内。2.8、所有的化验数据都必须如实、有效的记录。第五节机炉运行中的化学监督1、锅炉压力升至额定蒸汽压力后，开始按规定进行正常监督化验、并根据炉水和汽质调整炉内处理。2、机炉运行中，水、汽运行操作员应与班长、汽机、锅炉操作员保持密切联系，了解机组负荷、汽

8、水系统及热力设备运行情况，发现汽水品质劣化应及时查明原因和处理，同时将情况报告班长和车间领导。3、若水、汽质量劣化连续超标24小时不能降到合格范围，班长和车间领导应及时研究，并定出处理意见。4、随时根据炉水中磷酸根含量进行加药，在保证磷酸根合格的前提下，尽量控制在标准下限范围，同时若炉水磷酸根含量和磷酸盐加入量不成比例时，应查明原因，采取有效对策。5、机炉运行中的水、汽标准：总称项目单位标准分析次数炉水总碱度m.