车工技能达标考核中级.doc

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1、普通车工技能达标考核项目二中级任务一锥轴（一）一、准备清单1、考场准备（1）CL6140普通车床（2）φ60x85mm圆柱棒料、材料45#钢（3）磨刀砂轮机。2、考生准备工作服一套、带函数计算器、笔等。刃、量、工、辅具准备清单序号名 称型 号数量1外圆车刀93° 自定2切槽刀3×15自定3外径千分尺0.01/25～5014游标卡尺0.02/0～20015百分表 16磁性表座 17车刀垫铁片 若干8常用工具、铜棒和铜皮自选自定9卡盘扳手 110刀架扳手二、工件图样图1三、加工步骤1、刀具安装。2、工件装夹。3、车削工件左边至φ48外圆，车削长度30mm。4、掉头，装夹位置是

2、φ48外圆。5、保证工件总长。6、车削φ40外圆，车削长度50mm。7、用切槽刀车削φ30外圆10、车削锥度。11、调整小托盘，车削24°锥度。四、注意事项1、刀具的刀尖高度必须与工件的中心高度相同，否则会导致工件端面切不到的情况。2、切槽的时候转速必须打低，进刀速度要慢，否则会导致刀具爆废。3、粗加工的时候进给速度要尽量快，提高效率，但是精加工的时候进给速度必须慢，否则工件表面粗糙度不能保证。4、重点保证工件的尺寸。5、车削锥度要注意两边，并且调整小托盘的时候方向不要调整错误。6、车削锥度的时候要用顶尖，采用一夹一顶。五、工件加工质量评分表1、普通车床技能考试总成绩表项

3、目名称配分得分备注工件质量80工具、设备的使用与维护及工艺卡填写10安全及文明生产10合计1002、工具、设备的使用与维护及工艺卡填写评分记录表序号鉴定范围鉴定项目配分考场表现得分1工具使用与维护合理使用常用工具22合理使用常用刀具3合理使用及正确保养量具14设备使用与维护正确操作自用设备15按要求润滑设备16按规定维护保养设备17工艺卡填写工艺分析合理28工艺卡填写完整2合计103、安全及其它评分记录表序号鉴定范围鉴定项目配分考场表现得分1安全严格执行铣工安全操作规程22严格执行砂轮机安全操作规程13严格执行有关安全生产的各项制度、规定24其它严格执行有关文明生产的各项

4、制度、规定25按定置管理规定及要求，整齐摆放工件16按定置管理规定及要求，整齐摆放工、刀、量具17按文明生产规定，工作完毕，打扫干净工作场地1合计104、考件质量评分表考核项目内容配分评分标准检验结果扣分得分外圆（30分）Ø4810误差每超出0.02mm扣一分，扣完该分值为止。Ø4010Ø3010长度（15分）30（两处）10每超出0.02mm扣一分，扣完该分值为止。805车锥面（20分）Ødmax5大小径误差每超出0.02mm扣一分，扣完该分值为止。Ødmin5圆锥角10圆锥角每差10’扣一分。表面粗糙度（15分）3.210有一处表面粗糙度超过标注值扣2分。6.35总分

5、六、相关知识车削锥度技巧：　车床加工锥度方法有很多种，但是由于数控的普及，很多方法已经不用，手摇小托板等。高精度的锥度加工需要锥配比超过80%,　如果母锥线成了曲线就无法完成。车锥度的关键是：　刀尖必须对准中心，必须用刀尖光端面，确认。刀具装高了，就成了凹曲线。刀具装低了，就成了凸曲线。任务二锥轴（二）一、准备清单1、考场准备（1）CL6140普通车床（2）φ60x85mm圆柱棒料、材料45#钢（3）磨刀砂轮机。2、考生准备工作服一套、带函数计算器、笔等。刃、量、工、辅具准备清单序号名 称型 号数量1外圆车刀90° 自定2切槽刀3×15自定3螺纹刀60°自定4外径千分尺0

6、.01/25～5015游标卡尺0.02/0～20016百分表 17磁性表座 18车刀垫铁片 若干9常用工具、铜棒和铜皮自选自定10卡盘扳手 111刀架扳手二、工件图样图1三、加工步骤1、刀具安装。2、工件装夹。3、车削工件左边至φ48外圆，车削长度36mm。4、车削φ42外圆，车削长度6mm5、车削锥度1：4锥度6、掉头，装夹位置是φ48外圆。7、保证工件总长。8、车削φ30外圆，车削长度44mm。9、车削4X2.1的槽10、车削M30螺纹。四、注意事项1、刀具的刀尖高度必须与工件的中心高度相同，否则会导致工件端面切不到的情况。2、切槽的时候转速必须打低，进刀速度要慢，否

7、则会导致刀具爆废。3、粗加工的时候进给速度要尽量快，提高效率，但是精加工的时候进给速度必须慢，否则工件表面粗糙度不能保证。4、重点保证工件的尺寸。5、车削锥度要注意两边，并且调整小托盘的时候方向不要调整错误。6、掉头装夹的时候注意不要用力过大，以防夹伤表面。并且要用顶尖顶住，保证螺纹加工的正确性，和工件的同轴度。五、工件加工质量评分表1、普通车床技能考试总成绩表项目名称配分得分备注工件质量80工具、设备的使用与维护及工艺卡填写10安全及文明生产10合计1002、工具、设备的使用与维护及工艺卡填写评分记录表序号鉴定范围鉴定项目配