企业培训教程之公差与配合ppt课件.ppt

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1、培訓內容1.公差與配合2.形狀與位置公差3.表面粗糙度4.螺紋公差幾個基本概念誤差:是實際狀況和理想狀況的差別1.誤差是普遍存在的,不可消除的2.誤差過大影響互換性公差:為了不影響互換性而規定的誤差範圍換言之，公差是允許的最大誤差互換性:規格相同的零部件任取其一,不需挑選和修配就裝配並能滿足使用要求有關尺寸的術語定義尺寸——用特定單位表示長度值的數位。基本尺寸——設計給定的尺寸。實際尺寸——測得的尺寸。極限尺寸——允許尺寸變化的兩個界限。尺寸偏差和公差的術語及定義尺寸偏差——某一尺寸減去基本尺寸的代數差。尺寸公差——允許尺寸的變化量。有關尺寸的術語定

2、義計算題求軸￠50mm的最大、最小極限尺寸及公差。知識點1如何正確理解基本尺寸、實際尺寸、作用尺寸、極限尺寸？基本尺寸：指由設計給定的尺寸。設計時可根據零件的使用要求，通過計算、試驗或類比相似零件的方法確定。基本尺寸應儘量採用標準尺寸，通過它應用上、下偏差可算出極限尺寸。有配合關係的孔、軸基本尺寸相同。實際尺寸：指通過測量所得的尺寸。由於存在測量誤差，實際尺寸並非尺寸的真值。由於零件的同一表面存在形狀誤差，被測表面各部位的實際尺寸不盡相同。作用尺寸：分為孔的作用尺寸和軸的作用尺寸。孔的作用尺寸是指在配合面全長上，與實際孔內接的最大理想軸的尺寸；軸的作

3、用尺寸是指在配合面全長上，與實際軸外接的最小理想孔的尺寸。作用尺寸是零件完工後綜合實際尺寸和形狀誤差的一個假想的理想圓柱體，不是實際存在的輪廓。但它確實影響著裝配和配合的性質。對於一批合格零件中的每一個具體零件，作用尺寸是唯一的確定值。軸的作用尺寸大於或等於軸的實際尺寸；孔的作用尺寸小於或等於孔的實際尺寸。極限尺寸：指允許尺寸變化的兩個界限值。分為最大極限尺寸和最小極限尺寸。公差帶圖標準公差系列標準公差------在國家標準中用表格列出的,用以確定公差帶大小的任一公差公差等級------是指確定尺寸精度的等級。由於零件和零件上不同部位的尺寸對精確程度

4、的要求往往不相同，為了滿足生產的需要，國家標準設置了20個公差等級。IT01.IT0.IT1.IT2.IT3.…………IT18高←公差等級→低 小←公差數值→大 難←加工程度→易標准公差與公差等級和基本尺寸有關。基本偏差——靠近零線的偏差。標準公差（大小）和基本偏差（位置）公差帶配合圖配合——公差帶之間的關係（基本尺寸相同）孔—軸（其差值為正是間隙；其差值為負是過盈）計算題有一孔、軸配合為過渡配合，孔尺寸為￠70mm，軸尺寸￠70±0.015mm，求最大間隙、最大過盈。基孔制-----是指基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶所形

5、成的各種配合的一種制度。基軸制-----是指基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶所形成的各種配合的一種制度。基準制示例1基準制示例2知識點2有幾種性質的配合制？如何選擇配合制？基孔制配合：基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成的一種制度稱為基孔制配合。基孔制的孔為基準孔，代號為Ｈ，並規定基準孔的基本偏差即下偏差為零。基軸制配合：基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成的一種制度稱為基軸制配合。基軸制的軸為基準軸，代號為ｈ，並規定基準軸的基本偏差即上偏差為零。配合制的選用原則1.一般情況下，設計

6、時優先選用基孔制。2.有些情況下採用基軸制配合：零件採用外徑不需加工的、具有一定精度等級的型材時。如直接用作軸；在同一基本尺寸的軸上裝配幾個具有不同性質的零件時，應選用基軸制配合；(800S24型泵結構圖)3.與標準件相配合的孔或軸，應以標準件為基準來確定配合制。如滾動軸承的外圈與軸承座的配合即屬於基軸制配合；又如定位銷與孔的配合為基軸制的配合等。知識點3公差等級的選擇公差等級選擇的基本原則是：在滿足使用性能的前提下，儘量選擇較低的精度等級。1.應遵循工藝等價的原則，即相互結合的零件，其加工的難易程度應基本相當。2.相配合的零、部件的精度應相匹配。如

7、：與齒輪孔相配合的軸的精度就受齒輪精度的制約；與滾動軸承相配合的外殼孔和軸的精度應當與滾動軸承的精度相匹配。3.過盈、過渡和較緊的間隙配合，精度等級不能太低。一般孔的公差等級應不低於IT8級，軸的不低於IT7級。這是因為公差等級過低，使過盈配合的最大過盈過大，材料容易受到損壞；使過渡配合不能保證相配的孔、軸既裝卸方便又能實現定心的要求；使間隙配合產生較大的間隙，不能滿足較緊配合的要求。4.在非配合制的配合中，當配合精度要求不高，為降低成本，允許相配合零件的公差等級相差2～3級，。知識點4配合種類的選擇1.間隙配合有A～H（a～h）共十一種，其特點是利

8、用間隙貯存潤滑油及補償溫度變形、安裝誤差、彈性變形等所引起的誤差。生產中應用廣泛，不僅用於運動配合，加緊固件