锅炉钢结构安装.ppt

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1、锅炉钢结构安装河北省电力建设第一工程公司HEPCC1目录锅炉钢结构概述锅炉钢结构的连接方式锅炉钢结构安装准备焊接式锅炉钢结构组合及安装高强螺栓连接方式锅炉钢结构安装第一部分-锅炉钢结构概述HEPCC1锅炉钢结构概述锅炉钢结构概述锅炉钢结构是炉体的支撑构架，它支撑着所有受热面、炉墙及炉体其它附件的重量，并决定着炉体的外形。同时，钢架还是本体及其它部件安装时找正的依据和基础。大中型锅炉钢架结构：钢架是由立柱、横梁、水平支撑、垂直支撑、顶板组成的立体井架。其中，立柱和横梁为钢架的最主要构件。立柱通常采用宽翼缘H型钢，立柱的底面固定在钢筋混凝土基础上。钢架中的横梁置

2、于立柱之间，并与之刚性连接。横梁主要是受弯构件，轴力较小；柱则是压力和弯矩都很大的压弯构件，支撑锅炉全部或绝大部分重量。锅炉钢结构概述在现代高层钢结构中，由于风或地震产生的水平荷载成为设计时控制因素，需要在垂直方向设置抵抗很大水平力的构件，以减小侧向位移。体现在锅炉钢结构上，在框架中设置垂直支撑作为抗侧力结构；同时在每层设置水平支撑，使部分不属于垂直支撑的框架外柱共同参与抵抗水平外力，以加大侧向稳定性。钢架的炉顶部分基本上是由大板梁、次梁及吊杆梁等组成。炉本体的部件都是通过吊杆悬吊在炉顶梁上。因此，要求炉顶钢架有足够的刚性和强度，在受热、振动和承重后不致变形

3、过大。为了加强炉顶梁系的稳定性，在框架的顶面和侧面，还布置了许多拉条，使框架形成刚性结构。为了让大梁的重力能够通过立柱中心传递到基础上去，多数大型锅炉的立柱顶面均放置了弧形垫铁。锅炉钢结构概述锅炉钢架主要采用的钢材有碳素结构钢Q235钢和低合金结构钢16Mn钢等。一般结构多选用Q235钢；跨度、高度大或载荷较重的结构，如立柱、炉顶大梁、次梁等均采用16Mn钢制成。第二部分-锅炉钢结构的连接方式锅炉钢架的连接方式锅炉钢结构的连接方式锅炉钢结构的连接方式可分为焊缝连接、高强螺栓连接。1、焊接方式焊缝连接在过去是钢结构最主要的连接方式。焊接的方法很多，锅炉钢架施工

4、中主要采用手工电弧焊。手工电弧焊是一种适应性很强的焊接方法，它在建筑领域得到广泛使用。它的焊接设备简单，使用灵活、方便。大多数情况下焊接接头可实现与母材等强度，适应的焊接钢种范围广。其优点主要有：可对钢材从任何方位、角度相交进行连接，适用范围广；不需要在钢材上开孔，不消弱截面；焊缝刚度大，密封性好。锅炉钢架的连接方式其主要缺点是：焊缝附近钢材因焊接的高温作用而形成影响区，其金相组织和机械性能发生变化，某些部件材质变脆；焊接过程中钢材受到不均匀的高温和冷却，使结构产生焊接残余应力和残余变形，影响结构的承载力和刚度等。2、高强螺栓连接方式高强螺栓连接是近四五十年

5、来迅速发展起来的一种螺栓连接新形式，锅炉钢结构一般使用扭剪型高强螺栓。一般300MW及以上机组的锅炉钢结构采用这种连接形式。在高强螺栓连接中，螺栓杆内有很大的预拉力，把接头板件夹得很紧，使之产生很大的摩擦力，保证连接件较好的整体性和刚性。按照设计及受力要求的不同，高强螺栓连接可分为摩擦型和承压型两种。其中承压型高强度螺栓一般只用于承受静力或间接动力荷载结构中允许产生一定滑移变形的连接，这种连接形式应用不多。摩擦型高强螺栓连接由于始终保持板件接触面摩擦力不被克服和不发生相对滑移，因而其整体性好，刚性好，变形小，受力可靠，耐疲劳，主要用于承受动力荷载的结构，锅炉

6、钢结构就采用这种形式。高强螺栓的技术要求主要技术要求是钢材材质、螺栓预拉力、构件摩擦面处理及其相应的抗滑移系数。高强螺栓的钢材：高强螺栓连接副的螺栓、螺母和垫圈均采用高强度钢材，制成品后再经热处理以进一步提高强度。目前我国采用8.8和10.9两种强度等级的高强螺栓，8.8级螺栓常用45号钢或35号钢，10.9级螺栓常用20MnTiB钢或35VB钢；螺母常用5号钢或35MnVB钢；垫圈常用45号钢或35号钢。高强螺栓的预拉力预拉力通过终拧紧时用扳手拧紧螺母来产生，扭剪型高强螺栓的尾部连有一个截面较小的沟槽和梅花头，终拧时用特制电动扳手将梅花头沿沟槽拧断即为达到

7、规定的预拉力值。构件摩擦面的处理及其抗滑移系数使用高强螺栓时，构件的摩擦面通常经特殊处理，使其洁净并粗糙，以提高其抗滑移系数。第三部分-锅炉钢结构安装准备锅炉钢架安装准备锅炉钢结构安装准备锅炉钢架安装准备是钢架施工中一个主要组成部分。它包括两大内容：一是技术准备，如熟悉图纸、图纸会审、计算工程量、编制施工技术措施、施工技术交底等。二是施工准备，如组合场地平整、运输道路清理、力能布置、施工机械布置、安全设施搭设、构件准备、工器具准备等。1、施工机械布置一般情况下，焊接式锅炉钢架组合后直接使用锅炉主力吊车进行吊装。高强螺栓连接的锅炉钢架一段设备使用移动式吊车进行

8、吊装，同时锅炉主力吊车开始布置；二段开始使用锅炉主力