加压过滤机安全操作规程

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1、加压过滤机安全操作规程一.须知1.加压过滤机的结构,工作原理,机械性能;2.本系统的工艺流程和电气控制;3.加压过滤机的调试须在厂家指导下进行;二.运行前须检查1.加压仓是I类压力容器,其使用须按照压力容器的有关标准进行检查,使用,维护;2.加压过滤机刮板运输机的检查使用按上面刮板运输机的方法进行;3.加压过滤机入料泵的检查使用按上面泵的方法进行;4.加压过滤机管路的检查应按照上面管的方法进行;5.检查加压仓的安装固定是否安全可靠;6.加压过滤机的防锈处理是否完善可靠;7.过滤机的导向装置与滤盘的间隙应为0.2~1mm.8.过滤机的滤布应崩紧,与卸料刮刀的间隙应为5~6mm.9.各阀门安装

2、正确,动作准确可靠;10、使用前应加油润滑:l干油泵:加润滑脂,牌号为:0号减速机润滑脂,针入度300,最大加油量6L.l主轴减速机:加工业极压齿轮油N150,加油量按油标刻度.l刮板减速机:加工业极压齿轮油N150,加油量按油标刻度.l液压站:加抗磨液压油N32,加油量按油标.l排料装置的托滚,主轴的滚动轴承,刮板输送机的头轮组及尾轮组加黄油.11、检查汽水分离器的各个焊接部位是否安全可靠;12、检查各处的安全防护装置是否安全可靠,包括加压仓的卸压阀;13、检查清理仓内杂物;三. 运行中须检查1.加压过滤机有无跑风漏气现象,其中:(1).低压风机:为压滤机的过滤提供0.25~0.6MPa

3、工作压力的压风机,风量一般每平方米过滤面积为1~1.2m3/min.(2)高压风机:为加压过滤机的气动控制系统提供动力,风量为0.8m3/min,最低风压不低于1MPa.2.液压站及各个润滑点有无漏油现象;3.加压过滤机各处有无跑冒滴漏现象;4.通过观察视镜观察仓内滤盘的卸料情况,有无没料或堵塞的现象;5.加压过滤机的排料能否均匀给到运输设备上;6.加压仓内各转动部件有无异响.四. 停机后须检查1.滤布有无破损;2.煤泥下料口有无堵塞现象;3.减速机及各润滑点有无漏油现象;4.清洗水系统是否完善;检查仓内和槽内有无积水.