卷扬机检查表

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1、ABCDEFGHIJK1卷扬机检查表2安装地点：检查日期：3设备编号：设备型号：操作人员：4检查序号检查内容检查要求检查情况结果5项目61基础安装地点平整，符合说明书要求，无积水基础72防护使用的卷扬机应搭护安全防护设施8使用的钢丝绳不得有扭结、压扁、弯曲、断股9、断丝、断芯、磨损、锈蚀笼状畸变等变形；钢丝绳断丝数不超过规范规定；卷筒上钢丝绳101钢丝绳放出时应保留3圈以上；钢丝绳端部固接应达11到说明书规定的强度；钢丝绳润滑良好，保持12清洁。13卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其14值不小于钢丝绳直径的2倍；磨损及

2、变形不超15工作2卷筒过规范要求（无裂纹或轮缘破损；卷筒磨损不16机构超过壁厚的10%）；钢丝绳尾端的固定装置，应有放松或者自紧性1718滑轮槽光洁平滑，无损伤钢丝绳的缺陷；磨损及变形不超过规范要求（无裂纹或轮缘破损；193滑轮滑轮槽不均匀磨损不超过3mm；绳槽壁磨损不20超过原壁厚20%；槽轮底磨损不超过钢丝绳直21径25%）22定滑轮（地卷扬机安装时应与定滑轮（地轮）对中，钢丝4轮）对中绳出绳偏角Q符合规定2324光卷筒从卷筒中心到导向轮（地轮）的距离不小于卷筒长度的20倍；有槽卷筒从卷筒中心到255导向距离导向轮的距离

3、不小于卷筒长度的15倍26271离合器离合器应接平稳，传递动力有效，分离彻底282传动部件各传动部件运转无冲击，振动、异响及过热29齿轮箱内齿轮啮喝完好，油量适当，工作时无传动3齿轮箱30异响、振动、漏油，温升正常系统31联轴器零件无缺损，连接无松动，运转时无撞4联轴器32击声335钢丝绳排列卷筒上的钢丝绳排列整齐34必须设置制动器或者具有同等功能的装置，35对于电力驱动的起重机在产生大胆压降或在电361基本要求气保护元件动作时，不允许导致制动机构动作37失控；手动卷扬机的棘轮、棘爪不应损坏，制动有效，可靠38制动39制动带

4、摩擦片与制动轮的实际接触面积，不系统小于理论接触面的70%；制动轮的摩擦面，402制动摩擦面无妨碍制动性能的的缺陷或油污；制动片与41制动轮之间的接触面均匀，间隙调整适宜，42制动平稳可靠43制动器背衬3带式制动器背衬钢带的端部与固定部分应采用铰链44钢带链接45ABCDEFGHIJK46制动器和制动轮磨损不超过规范规定（制动轮未出47现可见裂纹；制动块（带）摩擦衬垫磨损量不48超过制动器和制494原厚度的50%且不露铆钉；弹簧未出现塑性变动轮磨损50形；点此杠杆系统空行程超过额定行程的10%，小轴或轴孔直径磨损达原直径的5

5、%；起51升、变幅机构的制动轮缘厚度磨损量不超过原52厚度的40%，其他机构制动轮缘厚度磨损量不53制超动过器原应厚有度符的合50操%；作制频动度轮的轮热面容磨量损；量操不纵超部过位5制动补偿性能具备防滑性能；对制动带摩擦垫片的磨损有调54节能力55润滑油和油脂的的厂牌、型号、黏度等级56润滑1润滑油料（SAE）、质量等级（API）及油量符合该说明57系统书的要求，不混合582润滑效果各部位润滑装置齐全，润滑良好59电气管线排列整齐，无损伤、老化、裸露、包1电气管线扎；60电器卡固牢靠；绝缘良好612电气元件电气元件性能良好

6、，动作灵敏可靠及动623电控装置电控装置灵敏，熔断器配置合理、正确力系634电动机运行时无异响，温升正常统64短路、过载、失压、零位保护齐全；工作灵敏5配电保护、65有效66操作与1控制装置控制开关安装正确控67制系统2指示灯工作灵敏、有效681超载保护灵敏、可靠692超速保护灵敏、可靠703行程限位灵敏、可靠安全714漏电保护漏电保护器参数匹配，安装正确，动作灵敏可靠保护725滑轮防跳槽装置滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置装置736传动部位防护外露传动部位的防护罩（盖）应齐全，完好74各楼层标识醒目；上、下联络信号明确清晰

7、；7停层装置75停层安全装置可靠、有效76技术部分小计771操作班组周检设备周检记录完整，内容详实782项目周检设备周检记录完整，内容详实79管理3操作班组月检月检记录完整，规范80资料4维修保养维修保养记录完整，维修保养及时815安全技术交底安全技术交底频次符合要求，交底内容针对性强826作业人员持证作业人员持证符合规定83检查结论：848586检查人员：检查日期：87