固定风冷喷油螺杆压缩机 安全技术操作规程

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1、固定风冷喷油螺杆压缩机安全技术操作规程一、开机前的预备工作:1、检查油分别器内的油位是否正常,过多或过少都必需处理后方可运行。2、检查各风管、油管联接否有破损、漏油现象,任何泄漏都应马上修复。3、检查板式换热器的完好状况和清洁状况,对于严重堵塞的要准时清洗。4、检查供电状况是否正常,仪表、指示灯或显示屏是否正常。对显示的故障必需经检查排解后方可启车。5、为了降低噪音、保证人员的安全,开机前应将全部隔音门关闭,并保证安全牢靠。二、运行中留意事项:1、按下触摸屏上的“启动”键或掌握面板上的“启车”按钮,空压机开始工作,并自动进入空载、负载程控运行程序。保持排气压力在设定的范围内。2、观看显示屏信息或仪表、指示灯是否正常,若有异常音响、振动、漏油现象,马上按“紧急停车

2、”按钮停机检查。-3-n3、通过压缩机齿轮箱上的观看孔观看是否有油飞溅,推断齿轮润滑状况是否正常,润滑油路是否畅通。运转中若发觉油位计的油位不见,应马上停机,待系统内部没有压力时补充润滑油。4、运转中排气温度应保持在75-90度之间,且各管路及容器内均有压力,不可松开任何管路或柱塞,以及打开不必要的阀门。以免高温、高压气体伤害。5、运转中当排气温度超过110度或电动机过载导致电流保护动作时,系统会自动停机,下次需复位方可启车。严禁频繁启动电动机经免坏。6、本机切不可反转,电动机旋转方向必需与机身所示箭头全都。本机掌握系统内设有项保护程序。7、本系统还设有空气滤清器堵塞、油过滤器堵塞、油分别滤芯堵塞报警功能,应按提示马上更换。8、运转中应经常检查仪表中关于电压电

3、流、排气压力排气温度、油位的显示,以现异常准时汇报。三、停机后的处理事项:1、停机程序:手动先按“空载”键使机组处于空载状态,待压力降至0。2MPA左右后按“停机”键停机。自动直接按触摸屏上的“停机”键,系统自动载5秒,压力降至0.2MPA后自动停机。2、打开手动排污阀排解油污和冷凝水。假如停机3周以上,必需将滑坡气分别器、油冷藏却器、气冷却器内的水完全排放洁净。1、每3个月的检查维护项目:保养安全阀,检查动作;下进气过滤芯并检查清理;清洁压缩机,检查是否漏油,冷却器是否破损。-3-n2、每一年的检查维护项目:试验安全阀、传感器、电子互锁和无器件运行状况,检查各橡胶软管,依据设备报警更换各个过滤滤芯。3、长期停用前或每运转1500小时要更换润滑油,牌号为RS3

4、2。留意润滑油不准混用、混装、混储。使用专一加油工具。水务局制度水厂制度水库制度水电制度污水制度河道制度-3-

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