行车吊装方案上传.doc

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1、一、编制目的1二、工程概况1三、编写依据2四、作业准备和条件要求2五、施工程序2六、安全措施、注意事项及污染源、危险源辨识5七、吊装示意图8八、施工安全交底记录9汽机房桥式起重机安装作业指导书一、编制目的为按质、按量安全可靠地完成双梁桥式起重机安装任务，避免工序重复，特编写此作业指导书。二、工程概况2.1.简介*******厂（2X50MW）工程吊钩桥式起重机由河南重工起重机集团有限公司供货，供货方式为整体供货，跨度22.5m,工作级别M3,整台起重机是由桥架、小车（装有起升机构和运行机构），大车运行机构和电气设备四大部分组成，起升机构，小车运行机构和大车运行机构是起重机的三个

2、工作机构，各机构都有单独电动机进行各驱动，起重机各个机构的运转均在操纵室内进行操纵，操纵室悬挂于起重机桥架靠端梁附近传动侧走台下面。2.2•设备性能及参数型号：QD50/10t-22.5m型起重量：50/10t起重机跨度：22.5m主钩最大起升咼发：16.6m副钩最大起升高度：17.5m主钩起升速度：0.19-1.9m/min副钩起升速度：0.64-6.4m/min小车运行速度：3.25-32.5m/min大车运行速度：4.4-44m/min起重机规格（长X宽X高）:22.5X5.9X2.9m行车桥架梁单片重：18t行车小车重：13t2.3.施工内容•1.行车路轨验收••11-

3、行车桥架梁的吊装•••111.桥架梁吊装就位后组成整体iv.小车吊装就位V.起重机安装结束后进行整机性能试验。三、编写依据1、《电力建设安全工作规程》第一部分，火力发电厂部分。2、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源(2002)49号3、《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇DL5011-924、《电力建设施工质量验收及评价规程》《汽轮发电机组》篇DL/T5210.3-20095、厂供的图纸及相关技术文件四、作业准备和条件要求4.1•人员配备钳工6人，起重工3人，技术员1人，质检员1人，安全员1人，临吋电源2人。4.2.机具配备250t履带吊1台千斤顶10t2台手拉

4、葫芦2t2台电焊机：1台气割：1套起重工具1套50m钢卷尺:1把钳工常用工具：若干钢丝：①二0.7mm40米麻绳：50m1条5.3.作业前的准备工作和必须具备的条件：5.3.1设备及材料到货齐全II验收合格。3.2施工现场应具有充足的照明和消防设施。3.3各种施工工器具准备工作必须完善，精密工器具检验合格。3.4焊机、施工电源已准备就绪。4.3.5行车存放场到汽机房扩建端的通道应畅通无阻，汽机房扩建端吊车站位的场地应平整压实，承压力不少20t/m2；4.36要求桥架标有方向、重心、吊点等明显的标记。五、施工程序5.1行车路轨验收5.1.1要求厂房同一断而处两轨顶部标高差在柱子处

5、不超过lOmm,在其他部位不超过15俪，轨道纵向全程最高点与最低点高差不超过6.5mm,轨距为2000±5mm□两轨接头处高低差为1mm,接头间隙为1-2mm。5・2行车桥架梁单片吊装就位。5.2.1行车大梁吊装使用250T履带吊吊装。履带吊在主臂为54.9m.副臂为30.5m、工作幅度为30米、起重量为221的工况时完全可以满足吊装工作。履带吊吊装时布置在汽机房扩建端（吊装位置见附图）；2.2吊装用钢丝绳和卡环：用250T履带吊吊装，用①30、1尸15米钢丝绳一对（①30的钢丝绳单根使用安全拉力约为8t）,10t卡环2个，钢丝绳打双后捆住大梁（一对钢丝绳打双后为4根，4x8t

6、二32t,满足大梁吊装要求。）,用10t卡环卡紧，绳腰挂于吊钩上，大梁和钢丝绳之间的夹角应保持在60°左右；将大梁吊装至轨道预定位置固定好，在吊装过程屮为防止磨伤设备和割伤钢丝绳，绑捆处要垫以半圆管或软物；2.3用同样的方法吊装另一大梁至铁轨预定位置上；3桥架的拼装主、端梁就位后进行拼装。拼装吋用小千斤顶调整大梁的高低，用葫芦拉拢后装上连接端梁。（注意：若拖动带有大车驱动装置的一组主梁和端梁，应将电机制动器松开）调整行车各项尺寸在规定范围，桥架装配完毕后，应达到表1所列技术要求，并做好安装记录。表1:序号检查项H单位技术要求结论备注1桥架对角线偏斧mmW52小车轨距偏差mm跨端

7、+2,-1,跨中+7,+13桥架跨度偏差mm±54小车轨道接头间隙mm广25小车轨道接处高低差mm6两轨道接头横向错口mmW17小车轨道同一截面高低差mm3注：S为行车跨度5.4小车吊装就位大梁拼装好后测量小车轨道，跨距与滑轮间距应一致，其余与技术要求相符，然后用250T履带吊吊装小车至大车丄。5.5、将行车向里拖运至合适的位置并锁定；5.6、穿装主、副钩钢丝绳，钢丝绳外观完好，无扭紧现象。5.7整机性能试验的准备与检查5.7.1准备62.5t的重物，整齐堆放于汽机房空地；重物应严格计算重量