设备吊装技术方案.doc

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1、设备吊装技术方案肥城米山水泥有限公司东厂编制时间：二O—四年一月十六H目录1.概述12.编制依据13.吊装程序14.施工准备15.设备吊装26.质量要求57.管理措施和危险评估分析68.吊装人员及机械设备101.吊装设备明细表表1序号设备位号设备名称外形尺寸数量单重12345678910112.编制依据2.1《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；2.2《起重机械安全规程》GB6067-85；3.吊装程序设备吊装施工基本程序见图lo4.施工准备4.1按照施工计划和施工方案的耍求合理组织、调配施工人员。在施工前对参加施工的人员进行施工技术

2、和安全交底。4.2施工机具、材料准备，包括吊装工具、拆装工具、检测工具、切割工具及存放材料准备齐全。4.3施工场地的准备：7.1.施工现场具备拆除条件，道路畅通，架空线路、地下管道情况清楚明了；7.2.所吊装设备与基础框架断开，设备上有碍吊拆的附展平台、保温层、仪表电气等俱己拆除；7.3.设备拆除场地周围阻碍吊车站位、转动的结构、设备等俱已拆除，不能拆除的应作好醒H标记，并保证不得妨碍拆除工作；7.1.没有考虑重量的与设备相关联的部位己拆除干净；7.2.现场的施工用水、电、气和照明具备使用条件，并应配备必要的消防设施;4.设备吊装5.1根据设备重量、吊车性

3、能等参数计算确定吊装参数如下表表2序号设备名称长度单重主吊车溜尾吊车拆除方式1立式整体2立式整体3立式分段4立式整体5卧式整体6卧式整体7立式整体8卧式整体9卧式整体10立式分段11立式分段5・2具体吊装参数4.2.1吊装设备的吊装参数吊车型号：吊臂长度:L二m工作半径:R二m额定负荷:T=t吊装负荷:T=t负荷率：n=96%5.3吊耳与绳扌II的选择4.3.1吊耳的选择对于卧式设备不使用吊耳，直接兜底吊装，立式设备直径较小，故采用捆绑形式,其他设备原则上不设置吊耳，吊耳全部为管式吊耳。1.3.2吊耳的焊接管式吊耳焊接顺序与要求应符合下列规定:8）主筋板与

4、设备本体；b）吊耳管与设备本体；C）补强圈与吊耳管及设备本体；d）挡圈与吊耳管；e）加强筋与挡圈及吊耳管；f）各主筋板之间的焊接采用双面交错间断焊；g）吊耳管与主筋板焊缝应大于管长的1/3；h）补强圈拼接吋，拼接板数量不得多于三块；i）角焊缝高度为两焊件薄板厚度。j）补强圈与吊耳管及设备筒体间的焊接应进行超声波及磁粉探伤，必要时进行热处理。吊耳的形式见图2和附表1a>II®T1C)ID型吊耳的形式7.1.3.2绳扣的选择对于卧式设备，采用钢丝绳选用4)47.5-6x37,2根，4股受力，每根绳长21米，最大吊装负荷83t,其最小破断拉力为130.5t；最小

5、安全系数：130.5M/83=6.3o对于立式设备，设备直径最大为2.5米，采用钢丝绳选用4)47.5-6x37,2根，4股受力，每根绳长30米,最大吊装负荷73t,其最小破断拉力为130.5t；最小安全系数：130.5*4/73二7.2。%13.3地基要求地基的承载力要求不小于18t/m2o%1质量要求6.1参加吊装施工的起重作业人员必须经考试合格，持《特殊工种作业操作证》上岗。吊装前必须进行吊装技术和安全技术交底。6.2起重机司机必须经过专业培训，持《特殊工种作业操作证》上岗。能了解所操作起重机的构造性能，熟悉操作方法和保养规程以及各种指挥信号。7.2

6、.3起重机在使用前应根据有关移动式起重机试验规范进行试验和试吊，经有关部门检查认可后，方可使用。6.4起重机安全附件齐全可靠，不得任意拆除，并应定期进行校验。1.5设备吊装吋，大型起重机要要按平面布置图和吊装工况要求站好位。设备应按吊装方案要求摆放好，将吊装用的钢丝绳挂好后，组织有关人员进行检查确认。4.6设备吊装前检查确认的内容及要求：设备吊装前应进行吊装前的检查确认工作，其检查内容见大型设备吊装检査确认表。对检查出的问题要安排专人进行处理，问题处理完毕检查合格，方可进行试吊。检查确认合格后，进行试吊检查，用主、副起重机将设备吊离设备的支撑物(200mm

7、左右)，对吊装索具的受力情况进行检查，确认吊装负荷状态。4.7签发吊装作业手续——吊装作业乎续的签发必须按人型设备吊装管理的规定程序进行，所有参加确认的专业人员应对检查情况签署意见，吊装指挥和操作人员接到吊装指令后，方可进行吊装。——吊件经检查确认合格，即可进行设备吊装。6.8吊装吋，主起重机先起吊，辅助起重机后起，起吊要缓慢平稳，若发生负荷报警或严重超重，必须立即检查原因，查出原因并处理后，经检查合格方可再行吊装。6.9主、辅起重机将设备吊离支撑物后，应及时将支撑拆除。4.10主起重机按要求进行提升并向辅起重机的脱钩位置旋转，辅助起重机随着主起重机的提升

8、向前递送，到脱钩位置辅起重机松钩摘除吊索。11主起重机吊装的设备旋