设备单机试车方案.doc

《设备单机试车方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、设备单机试车方案山东盖泽机电工程有限公司鄰城中联水泥有限公司水泥粉磨站设备单机试车方案一、准备工作1、成立专门试车小组，有专人负责，统一指挥，若设备具备单试条件，应具备i处，单试一处，同时做好相关数据的记录存档工作。2、所育设备必须经甲方、监理共同验收合格后方可单机试车。3、检查落实设备的各个润滑点是否U按设备相关油品、牌号、油量等要求加足润滑油、脂。4、检杳落实各设备所需川水、电、气等是否已经完全贯通，确保各冷却、保护完善。5、所育设备送电之前必须经过电气测试（高压做耐压试验，低压做绝缘试验），确保无误后方可开机。二、单机

2、试车注意事项设备调试必须在设备安装完成后，经过安装质量检杳，确认符合进行设备调试工作条件后方可进行。常规设备单机调试工作如下：1、检杳设备电源线和信号线的联通情况，并进行现场开机调试，出现异常必须停机杳明原因并进行相应的处理。2、检查设备动力线是否反接、设备的转动运行方向与要求是否一致。3、检查设备在运行时是否有异常声音、振动等，出现异常必须停机查明原因并进行•相应的处理。4、监视设备的温升是否正常，出现异常必须停机杳明原因并进行必要的处理。对于水泥磨机、辘压机等主机设备的温升必须重点关注。监视设备温升一方面可以通过设备配置

3、的仪器仪表的温度显示，另一方血也应以人T现场实际感触进行检杳确认，并应定期检定设备配置的测温仪器仪表。5、单机设备在启动后，若未出现异常现象，在平稳运行、专人监护的情况下，按照新设备调试规定和要求，使新设备空载运行一段时间，以便检查设备的制造、安装质量情况能否满足长期生产运行的需要，同时也为设备的运转考核创造条件，这一-过程即为设备的磨合期。在设备磨合期如出现异常现象，应及时停机检查、处理，以确保设备的安全。6、经过一个阶段空载运行，检杳设备运行状况是否仍然保持正常平稳状态，检查如声音、振动是否正常、温升是否超限、设备自身部

4、件是否有松动现象、整体设备是否移位等项Copyright2011山东盖泽机电工程有限公司1=1是否符合设备安装调试要求，如出现问题必须具体切实处理。7、检杳单机设备的控制启动和控制过程是否正常、到位。8、检杳并监视设备的工作电流情况，确认设备超负荷保护参数的设定情况，如设备的过流保护值设定是否满足设备使用说明书的要求。9、检杳调速设备运行以及在没有进行调节的情况下运行是否平稳。三、单机试车方案1、水泥磨单机试车方案水泥磨机的单机调试包括磨机主轴承稀油站调试、主减速机稀油站调试、主电动机稀讪站调试、主电动机调试、慢速传动装置调

5、试、慢速传动装置带主减速机调试、主电动机带主减速机调试、慢速传动装置带磨机调试、主电动机带磨机调试九个阶段。(1)调试阶段的检查工作单项设备调试阶段需对进行过程、停机后状况进行检杳记录。%1检杳磨机所有润滑和冷却系统工作是否正常。%1检杳磨机运转是否平稳，滑履轴承的振幅不得超过0.lnim。%1检杳轴瓦温度不得超过60C。%1检杳密封是否良好，应无漏灰、漏油、漏水等跑冒滴漏现象。%1检杳所有联接螺栓、地脚螺栓和筒体衬板、端衬板螺栓是否有松动、脱落、折断。⑥电动机及其控制系统应正常工作，运转中电流、电压应在规定范围内。%1稀油

6、站高压浮升系统是否工作正常，自动控制是否灵敏，如不符合要求，必须进行调整。%1检查各信号装置是否灵敏、有效、可靠。%1传动装置屮，减速机、电动机应按照各白有关技术文件和图纸进行调试检查。(1)调试T作记录丁.作%1温度：轴瓦及润滑油的温度；高低压稀油站冷却器进出口的油温、水温；电动机、减速机的汕温、轴承温度；进料机出料的料温；室内环境温度等。%1压力：高压汕进轴瓦时的最高、最低压力；低压润滑汕泵的供汕压力等。%1运转时间及故障情况，包括时间、内容、原因、处理措施等。%1电动机的电流、电压等。(2)磨机主轴承稀汕站调试Copy

7、right2011山东盖泽机电工程有限公司①确认磨机主轴承及其稀油站安装合格；%1清除主轴承、稀油站油箱和供、冋油管道内的一切杂物，所有管道通畅，密封良好。按规定要求注入足量润滑油。%1确认稀油站与其控制系统联接正常。%1确认主轴承测温装置工作正常。%1确认各阀门开关正确。%1确认冷却水量、水压符合有关要求。%1启动稀油站及具控制系统。调节电加热器和冷却水阀门，使供油温度在38〜50°C之间；启动稀油站低压工作油泵,调节油路阀门,使供油压力在0.35〜0.40MPa之间;切换到稀油站高压工作油泵，调节汕路阀门，使供油压力在2

8、5〜30MPa间；检杳备用油泵是否根据供汕圧力的变化而口动开停；检查各报警装置是否灵敏可靠；检杳齐润滑点的供汕情况、系统的冋油情况；检杳各处的密封情况。%1检杳磨机顶升高度是否符合要求。%1磨机主轴承稀油站调试时间不少于4小吋。(1)主减速机稀油站调试%1调试准备工作参照磨机主轴承稀汕站调