新型螺杆灌注桩施工工法.ppt

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1、新型螺杆灌注桩施工工法1．前言螺杆灌注桩是一种新型的变截面异形桩，是在日本的高强度钢纤维混凝土预制螺纹桩的基础上创新而成的。它的全称为半螺旋钻孔管内泵压混凝土灌注桩，其形状是上部为圆柱型，下部为螺丝型的组合式新型桩（如图1-1）。具有承载力高沉降小、工期短、施工方便、造价低、无污染、无噪音等特点。螺杆桩已被建设部列为“建设部2005年科学技术项目计划”和“2005年全国建设行业科技成果推广项目”（项目编号：2005005；证书编号：2005006）,并于2006年获得国家专利（专利号ZL03128265.2）2．工法特点螺杆灌注桩与传统的混凝土灌

2、注桩、长螺旋灌注桩相比在施工过程中不取土，对桩间土有明显的挤密效果。通过对天然地基的挤密，降低了地基土的压缩性，从而提高了天然地基的承载力，减小了地基的沉降。对沉降变形要求很高的建筑物，螺纹桩有很高的实用价值。由于螺杆灌注桩的下部形成了螺纹段，使桩的受力性能发生了变化，从而提高了桩的侧摩阻力。在相同条件下，螺杆桩与普通直杆灌注桩相比单桩的极限承载力有显著提高。螺杆灌注桩单桩承载力较高，同等条件下与普通直孔灌注桩相比可缩短桩长，减少桩径和减少桩数。作为大型建筑物的基础时，即可作为桩下单桩方案以减少承台工作量，又可沿箱基墙下或筏基板下布桩以减少底板厚

3、度及配筋量。减少了工程造价，又方便施工。由于现有的螺杆桩钻机成套设备具有机械扭矩潜能大，穿透力强的特点，因此螺杆灌注桩对于不同土质有很强的适应性。并且不受地下水位的影响。螺杆桩施工工艺简单不存在清底、取土、护壁、塌孔、断桩等问题，桩身质量可靠。具有无振动、低噪音、无环境污染等绿色桩型特色。通过螺杆灌注桩处理的复合地基可以有效降低地震力对结构的影响，同时，即使在建筑物过大水平位移情况下，仍可以有效的传递垂直荷载，并由于加固后消除了可液化土层，从而可以广泛地应用于地震区。螺杆桩机设备性能先进，自动化程度高，劳动强度低，施工进度快，可以连续泵送混凝土成

4、桩。3．适用范围螺纹灌注桩适用于杂填土、粘土、粉土、黄土、各类砂层，粒径小于30cm（含石量≤50%）的砾石层等各种土层，淤泥质土中慎用。不受地下水的限制。螺纹灌注适用于包括复合地基的刚性桩、钢筋混凝土基础的钢筋混凝土桩和复合桩基的基桩，桩径300mm～600mm，桩径视长细比调整。4．工艺原理螺杆灌注桩将常识中“螺丝钉比钉子牢固”的简单道理运用在桩与桩施工中，使其更牢固的特点得以实现。螺杆灌注桩的结构:螺杆桩是一种变截面的异形灌注桩，有上、下两部分组成。桩的上部为圆柱形，与普通的灌注桩相同，下部为带螺纹状的桩体。上下两段的长度是根据地基土质情况

5、而进行调节的，没有一个固定的比例。由于地基土一般都具有上软下硬的特点，因此，通常在承载力小于120kpa的土层中做成圆柱体桩，在承载力大于120kpa的土层中做成螺纹桩，这种设置充分发挥了地基的承载能力。在确定螺纹桩体内径大小时，如果螺纹桩体内径过小，就会出现桩身先于土体达到破坏的现象，经工程实践证明，螺纹桩体内径为250～400mm（如表4.2.1－1）,螺纹高度为50mm为宜。螺纹的间距与螺纹周围土体的抗剪强度有关，一般来说，土的抗剪强度越大，螺距也越大，反之越小。实验证明，螺纹间距为1.0～1.5D最佳。螺杆灌注桩单桩竖向承载力计算螺杆桩单

6、桩竖向极限承载力计算公式由螺杆桩直杆段侧阻力、螺纹段抗剪强度和端阻力三部分组成，因此，计算需分段进行。（1）直杆段侧阻力sk1Q计算直杆段螺杆桩侧阻力sk1Q是由桩土之间的摩阻力实现的。所以，计算方法与传统直线型灌注桩相同。即：sk1sikiQ=uåql式中：sk1Q——直杆段侧阻力（kpa）；sikq——桩的直杆段极限侧阻力标准值（kpa），可按表取值；u——桩身周长（m）；il——桩的直杆段穿越第i层土的厚度（m）。（2）螺纹段侧阻力sk2Q计算螺纹段的侧阻力sk2Q是由桩的螺牙与土的机械咬合作用力通过桩孔侧壁土的抗剪强度体现的，与直杆段桩的

7、受力机理截然不同，建议按下式计算：sk2siiQ=uåtl式中：sit——桩的螺纹段第i层土抗剪强度值（kpa）。土层抗剪强度sit的确定方法：根据室内土工试验指标按下式计算砂类土tansiiit=sj粘性土tansiiiit=c+sj式中：is——剪切滑动石上的法向应力（kpa）ic——第i层土的粘聚力（kpa）；ij——第i层土的内摩擦角；（3）桩端阻力计算由于螺杆桩在成孔过程中对孔底有挤土作用，加之管内泵压混凝土有较高的压力，作用机理相似预制桩。计算式如下：Qpk=qpkAP式中：pkq—极限端阻力标准值（kpa）PA—桩端面积；（4）螺杆

8、桩单桩竖向极限承载力计算将直杆段侧阻力、螺纹段侧阻力和端阻力公式合并即得螺杆桩单桩竖向极限承载力计算公式如下：uksk1sk2pkQ=Q