汽车构造第三章.ppt

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1、第一节机体组第二节活塞连杆组第三节曲轴飞轮组曲柄连杆机构的组成1—曲轴带轮2—曲轴正时齿形带轮3—曲轴链轮4—曲轴5—主轴承上轴瓦6—连杆大头上轴瓦7—连杆8—连杆小头轴瓦9—卡环10—活塞销11—第一道气环12—第二道气环13—油环14—活塞15—连杆螺栓16—飞轮17—转速传感器脉冲轮18—连杆大头下轴瓦19—连杆盖20—连杆螺母21—止推片22—主轴承下轴瓦第一节机体组学习目标1.掌握机体组的组成及作用。2.掌握机体组主要零部件的结构及作用。机体组一、气缸体气缸体是构成发动机的骨架,是发动机各机构和各系统的安装基础,其内、外安装着发动机的所有主要零件和附件,承

2、受各种载荷。根据气缸体与油底壳安装平面位置不同,通常把气缸体分为一般式、龙门式和隧道式三种。为了能够使气缸内表面在高温下正常工作,必须对气缸和气缸盖进行适当地冷却。二、气缸套气缸直接镗在气缸体上称为整体式气缸,整体式气缸强度和刚度都好,能承受较大的载荷,但这种气缸对材料要求高,成本高。干式气缸套湿式气缸套三、气缸盖气缸盖安装在气缸体的上面,从上部密封气缸并构成燃烧室。四、汽油机燃烧室五、气缸垫气缸垫装在气缸盖和气缸体之间,其作用是保证气缸盖与气缸体接触面的密封,防止漏气、漏水和漏油。六、油底壳气缸体下部用来安装曲轴的部位称为曲轴箱,曲轴箱分上曲轴箱和下曲轴箱。上曲轴

3、箱与气缸体铸成一体,下曲轴箱用来储存润滑油,并封闭上曲轴箱,故又称为油底壳。七、发动机的支承发动机的支承a)三点支承b)四点支承1—前支承2—后支承3—橡胶垫圈4—拉杆第二节活塞连杆组学习目标1.掌握活塞连杆组的组成及作用。2.掌握活塞连杆组主要零部件的结构及作用。活塞连杆组一、活塞活塞的作用是与气缸盖和气缸壁共同组成燃烧室;承受气缸中燃烧气体的压力,并将此力通过活塞销传给连杆以推动曲轴旋转。1.活塞顶部活塞顶部承受气体压力,它是燃烧室的组成部分,其形状、位置、大小都与燃烧室的具体形式有关,都是为满足可燃混合气形成和燃烧的要求。2.活塞头部活塞环槽以上的部分称为活塞

4、头部。它有数道环槽,用以安装活塞环,起密封作用,又称为防漏部。柴油机压缩比高,一般有四道环槽,上部三道安装气环,下部安装油环。汽油机一般有三道环槽,其中有两道气环槽和一道油环槽,在油环槽底面上钻有许多径向小孔,使被油环从气缸壁上刮下的机油经过这些小孔流回油底壳。3.活塞裙部活塞裙部指从油环槽下端面起至活塞最下端的部分,包括装活塞销的销座孔。活塞侧压力发动机工作时,活塞在热负荷以及气体压力和侧压力的作用下,会产生热变形和挤压变形。为了使活塞在正常工作温度下与缸壁间保持比较均匀的配合间隙,必须采取相应的结构措施加以控制。(1)做成椭圆形(2)做成阶梯形和锥形(3)拖板式

5、活塞(4)裙部开槽拖板式活塞活塞裙部开槽(5)双金属活塞二、活塞环活塞环是具有弹性的开口环,分为气环和油环。1.气环气环也称为压缩环,为一带切口的环状结构,在自由状态时其外形尺寸略大于气缸内径。活塞环密封面气环开口形状气环的断面形状很多,最常见的有矩形环、扭曲环、锥面环、梯形环和桶面环。2.油环三、活塞销活塞销的作用是连接活塞和连杆小头,并把活塞承受的气体压力传给连杆。四、连杆连杆的作用是连接活塞与曲轴。1.连杆小头对全浮式活塞销,由于工作时小头孔与活塞销之间有相对运动,所以常常在连杆小头孔中压入减磨的青铜衬套。2.连杆杆身连杆杆身通常做成“I”字形断面,抗弯强度好

6、,重量轻,大圆弧过渡,且上小下大,采用压力法润滑的连杆,杆身中部都制有连通大、小头的油道。3.连杆大头(1)连杆大头的形式1)平分2)斜分斜分式连杆及其定位方法(2)连杆轴瓦为了减小摩擦阻力和曲轴连杆轴颈的磨损,连杆大头孔内装有瓦片式滑动轴承,简称连杆轴瓦。连杆轴瓦1—钢背2—油槽3—定位凸键4—减磨合金杆轴瓦4.V形发动机的连杆(1)并列式连杆(2)主副式连杆(3)叉形式连杆第三节曲轴飞轮组学习目标1.掌握曲轴飞轮组的组成及作用。2.掌握曲轴飞轮组主要零部件的结构及作用。曲轴飞轮组一、曲轴曲轴是发动机中最重要的部件之一,其作用是把活塞连杆组传来的气体作用力转变为力

7、矩;另外还可用来驱动配气机构及其他各种辅助装置。1.主轴颈主轴颈是曲轴的支承部分,通过主轴承支承在曲轴箱的主轴承座中。曲轴支承方式曲轴上有贯穿主轴颈、曲柄和连杆轴颈的油道,以便润滑主轴颈和连杆轴颈。2.连杆轴颈连杆轴颈是曲轴与连杆的连接部分,通过曲柄与主轴颈相连,在连接处用圆弧过渡,以减少应力集中。3.曲柄曲柄是主轴颈和连杆轴颈的连接部分,断面为椭圆形,为了平衡惯性力,曲柄处铸有(或紧固有)平衡块。4.曲轴前端5.曲轴后端曲轴后端用来安装飞轮,在后轴颈与飞轮凸缘之间制成挡油凸缘与回油螺纹,以阻止机油向后窜漏。6.多缸发动机的曲拐布置(1)曲轴的形状和各曲拐的相对

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