滑动轴承的类型,校核(新版).ppt

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1、第18章滚动轴承18.1概述18.2滑动轴承的结构18.3滑动轴承的材料18.4滑动轴承的润滑18.5非液体摩擦滑动轴承的设计计算18.6液体动压润滑的形成及基本方程18.7滚动轴承与滑动轴承性能比较一、概述1、滑动轴承2、作用：3、特点4、应用二、滑动轴承的类型返回18.1滑动轴承概述1、滑动轴承工作时轴承和轴径的支承面间形成直间或间接滑动摩擦的轴承。2、作用：支承轴颈的一种重要部件，有时也用来支承轴上的回转零件，使其回转并保持一定的旋转精度.（减少摩擦，并承受载荷）3、特点优点：工作面间一般有润滑油膜且为面接触，所以它具有承载能力大、抗冲击、嘈声比滚动轴承低、工作平稳、回转精度高、高速、重

2、载。缺点：启动摩擦阻力大、维护比较复杂4、应用（1）工作转速极高的轴承；（2）要求轴的支承位置特别精确的轴承，以及回转精度要求特别高的轴承；（3）特重型的轴承；（4）承受巨大的冲击和振动载荷的轴承；（5）必须采用剖分结构的轴承；（6）要求径向尺寸特别小以及特殊工作条件下的轴承；金属切削机床、汽轮机、雷达等。1、按承受载荷不同分：径向滑动轴承：承受径向载荷推力滑动轴承：承受轴向载荷径向止推轴承：同时承受径向、轴向载荷。2、根据轴系及轴承装拆的需要：整体式：对开式：多由两半组成；3、按工作时轴颈和轴瓦间的摩擦状态：液体摩擦轴承：完全隔开而不直接接触其中液体摩擦轴承又分（油膜形成原理的不同）液体动力

3、润滑轴承（动压轴承）液体静力润滑轴承（静压轴承）非液体摩擦轴承：局部接触二、滑动轴承的类型返回18.2滑动轴承的结构一、滑动轴承的结构三、径向滑动轴承结构参数的选择二、滑动轴承的轴瓦结构下一节1、径向滑动轴承组成：轴承座、轴瓦（轴套）、润滑装置、密封装置轴瓦：与支承的轴径直接接触的重要零件结构整体式应用：构造简单，常用于低速、载荷不大的间歇工作的机器上剖分式（对开式）2、推力滑动轴承（止推）仅用于承受轴向载荷3、自动调心轴承轴承宽度较大，由于轴的变形，轴颈与轴承会发生局部接触。球面一、滑动轴承的结构返回轴瓦和轴承座均为剖分式结构。在轴承盖与轴承座的剖分面上制有阶梯形定位止口，便于安装时对心。轴

4、瓦直接支承轴颈，因而轴承盖应适度压紧轴瓦，以使轴瓦不能在轴承孔中转动。轴承盖上制有螺纹孔，以便安装油杯或油管。二、轴瓦的结构轴承结构中直接与轴颈接触的零件。轴瓦与轴颈表面具有一定速度的相对滑动，为了改善轴瓦表面的摩擦性质，需在内表面浇注一层减摩材料，通常称为轴承衬，这时轴瓦（基体）称为瓦背。1、轴瓦2、轴承衬与瓦背内壁的结合形式3、油孔、油沟返回1、轴瓦整体式：套筒形（又称轴套）分为：光滑轴瓦带轴向油槽轴瓦剖分式：多由两半组成；无轴承衬的剖分式：双金属轴瓦；三金属轴瓦；为了改善轴瓦表面的摩擦性质，常在其内表面浇注一层或两层减磨材料2、轴承衬与瓦背内壁的结合形式使轴承衬与轴瓦结合牢固。(烧结、喷

5、涂和轧制；浇注)3、油孔、油沟1、油孔作用：供应润滑油位置：非承载区2、油沟作用；输送和分布润滑油位置：非承载区周向轴向斜向返回1、轴承材料（轴承结构中直接参与摩擦的那部分材料）轴瓦和轴承衬的材料统称为轴承材料轴承衬：为了改善轴瓦表面的摩擦性质，常在其内表面浇注一层或两层减磨材料，称轴承衬2、对轴承材料的要求要求3、轴承材料的分类分类18.3滑动轴承的材料返回2、对轴承材料的要求减磨性、耐磨性、润滑性能、经济性1、足够的抗压、抗冲击及疲劳强度2、低的摩擦系数和高的耐磨性3、良好的抗粘结能力4、良好的与润滑分子的亲和力5、良好的导热性，有利于散热6、良好的顺应性7、良好的磨合性8、良好的抗腐蚀性

6、和工艺性3、轴承材料的分类（1）、金属材料轴承合金（巴氏合金）：较软的金属基体中加入适量的硬合金而成的。强度低。轴承衬铜合金灰铸铁：普通灰铸铁、球墨铸铁。轻载、低速（2）、粉末冶金材料（陶瓷材料）轻载、低速、不宜经常添加润滑油的场合（3）、非金属材料塑料、橡胶、硬木18.4滑动轴承的润滑1、目的：降低摩擦阻力，减轻磨损，也有吸振、冷却、防尘等作用；2、润滑剂及其选择润滑油：载荷大、温度高，选粘度高的油；反之选粘度小的油。润滑脂：润滑要求不高、难以经常供油或摆动的非液体摩擦滑动轴承。3、常用润滑方法及润滑装置润滑方法4、润滑方法的选择选择返回3、常用润滑方法及润滑装置（1）、油润滑：①间歇式供油

7、：直接有人工用油壶向油杯中注油。低速、轻载和不重要的轴承。②连续式供油：比较可靠、用于中、高速传动。1）滴油润滑针阀式；芯捻式2）油环(飞溅)润滑利用转动件的转动使油飞溅到箱体内壁，再通过油沟将油导入轴承中进行润滑。3）压力循环润滑：用一套可提供较高油压的循环油压系统对重要轴承进行强迫润滑的方法（2）脂润滑间歇供油,油杯装于非承压区，用油脂枪向杯内油孔压注油脂。4、润滑方法的选择可根据经验公式算出