焊接质量检查员培训课件.ppt

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1、焊接质量检查人员培训讲课人：周武强qq568142580宣贯《压力管道规范工业管道》第5部分：检验与试验GB/T20801.5-1006课堂要求欢迎大家参加这次培训，本课程将为有利于你在质量检查员岗位上，尽职尽责，愉快工作！请注意以下几点：1、手机请将你关闭或开为震动的手机2、吸烟在课堂内请不要3、其他上课期间请不要大声喧哗，随意走动；可以举手提问；目录1.术语2.检查要求3.检查方法4.检查范围5.检查工艺6.合格证和记录7.试验1.术语1.1检验业主、供货商、政府监督检验等组织进行的符合性评审过程1.2检

2、验人员从事检验工作的专职人员。有权进入任何进行管道制作、安装场所；有权审查任何检查和试验结果的记录，并应做出评定。1.术语1.3检查是指施工、安装单位履行的质量控制职责的过程。1.4检查人员应独立于制作和安装部门的人员担任，且应为具备相关专业技能和资质的专职人员。检查人员应做好检查和试验记录，提出评价结果，并予以妥善保存以备检验人员评审。2.检查要求2.1超标缺陷的处理超过本验收标准的缺陷，应予返修或更换。更换应重新检查（同要求、同方法、同标准）2.2累进检查局部或抽样检查发现的超标缺陷处理要求：①加倍检查件

3、相同、同焊工、同要求、同方法、同标准、2.检查要求②如①合格，附加检查视为合格。但有缺陷应予返修或更换并重新进行检查。③如①中有不合格，应对每个缺陷项再加倍检查。④如③合格，附加检查视为合格。但有缺陷应予返修或更换并重新进行检查。⑤如③中加倍检查有不合格，应对该（焊工）批全部检查，不合格者应进行返修或更换重新检查。3.检查方法3.1目视检查进行观察应包括：核实材料、组件、尺寸、接头的制备、组对、焊接、粘接、钎焊、法兰连接、螺纹连接或其他连接方法、支承件、装配以及安装等的质量是否达到相关标准和工程设计。3.检查

4、方法3.2无损检测对象：焊接接头方法：渗透检测PT磁粉检测MT射线检测RT（t≤30mm的对接环缝）超声波检测UT（t＞30mm的对接环缝）标准：JB/T4730-2005当规定采用RT但由于条件限制需改用UT时，应征得设计和业主同意3.检查方法3.3制作过程检查检查内容：①焊接接头的制备和清洗②预热③焊接接头间隙、内错边④焊接工艺参数（填充材料、焊接位置）⑤焊后清根和层间清理⑥焊接接头外观4.检查范围4.1检查比例和等级4.1.1检查比例4.1.2检查等级压力管道的检查等级分为五个等级。取较高级。100%检

5、查在指定的一批管道中，对某一具体项目进行全部检查抽样检查以某个百分数进行检查局部检查每一件进行规定的部分检查4.检查范围4.1.2压力管道的检查等级检查等级剧烈循环管道等级PN≤50碳钢无冲击PN≤50碳钢需冲击PN＞50碳钢需冲击PN≤110奥氏体不锈钢PN＞110奥氏体不锈钢PN＞160钛及钛合金、镍及镍合金、高铬镍钼奥氏体不锈钢低温含镍钢铬钼合金钢双相不锈钢铝及铝合金Ⅰ●GC1GC1GC2GC1GC2GC1GC2GC3GC1GC2GC1GC2GC3●●●ⅡⅢGC2ⅣⅤGC34.检查范围4.2焊接接头目视

6、检查比例检查等级焊缝类型及检查比例%对接纵缝对接环缝角焊缝支管连接Ⅰ100100ⅡⅢⅣⅤ101004.检查范围4.3焊接接头目视检查质量验收标准检查等级ⅠⅡⅢⅣⅤ缺陷类型对接环缝纵缝角焊缝支管连接对接环缝纵缝角焊缝支管连接对接环缝纵缝角焊缝支管连接对接环缝纵缝角焊缝支管连接对接环缝纵缝角焊缝支管连接表面线性缺陷（裂纹、未焊透、未熔合）无明显缺陷4.检查范围4.3焊接接头目视检查质量验收标准检查等级ⅠⅡⅢⅣⅤ缺陷类型对接环缝纵缝角焊缝支管连接对接环缝纵缝角焊缝支管连接对接环缝纵缝角焊缝支管连接对接环缝纵缝角焊缝

7、支管连接对接环缝纵缝角焊缝支管连接表面气孔无明显缺陷外露夹渣4.检查范围4.3焊接接头目视检查质量验收标准检查等级ⅠⅡⅢⅣⅤ缺陷类型对接环缝纵缝角焊缝支管连接对接环缝纵缝角焊缝支管连接对接环缝纵缝角焊缝支管连接对接环缝纵缝角焊缝支管连接对接环缝纵缝角焊缝支管连接咬边无明显缺陷无无无无≤1mm和t/4；t—对接接头中两个连接厚度较薄者的名义厚度≤1.5mm和t/4或1mm；4.检查范围4.3焊接接头目视检查质量验收标准检查等级ⅠⅡⅢⅣⅤ缺陷类型对接环缝纵缝角焊缝支管连接对接环缝纵缝角焊缝支管连接对接环缝纵缝角焊

8、缝支管连接对接环缝纵缝角焊缝支管连接对接环缝纵缝角焊缝支管连接余高(mm)≤1.5(t≤6mm)≤3.0(t=6～13mm)≤4.0(t=13～25mm)≤5.0(t＞25mm)≤2.2(t≤6mm)≤4.5(t=6～13mm)≤6.0t=13～25mm)≤7.5(t＞25mm)4.检查范围4.4焊接接头无损检测比例检查等级检查方法焊缝类型及检查比例%对接环缝角焊缝支管连接ⅠMT/PT100(不含碳