煤矿近距离煤层开采技术经验汇报.ppt

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1、神东煤炭集团石圪台煤矿近距离煤层开采技术经验汇报汇报人：李锋神东煤炭集团石圪台煤矿近距离煤层开采技术经验汇报一、概况二、一盘区上下分层工作面布置方式三、巷道支护设计及掘进安全技术措施四、回采过程中的主要安全技术措施五、通风及防灭火方面安全技术措施六、建议目录一、概况石圪台煤矿一盘区上水平可采煤层共四层，分别为12上煤、12煤、22上煤、22煤。煤层赋存特征见下表：一盘区上水平煤层赋存特征表层号煤厚（m）平均煤厚（m）层间距（m）埋深（m）12上0.73～2.312.12～1451.24～74.71121.8～3.32.957.72～8222上1.51～2.21.8510～16.7

2、85.27～104.422分叉区0.8～2.2复合区4.5～4.9分叉区1.8复合区4.7分叉区4.9～1195.6～119.4二、一盘区上下分层工作面布置方式12上煤共开采了5个工作面，分别是：12上101、12上102、12上104、12上105、12上10612煤计划布置4个工作面，其中12105工作面预计明年1月20日回采结束，12104、12103工作面已经准备完成，12102工作面正在掘进中。1、开采情况二、一盘区上下分层工作面布置方式⑴除12102面外，工作面的回撤通道全部布置在实体煤下方；⑶在层间距＜6.5m的区域，将联巷间距离增大至75m，减少采空区下方联巷个数

3、；⑵顺槽尽量布置在实体煤下方，不能布置在实体煤下方时，就布置在层间距相对较大的采空区下方；⑷12102、12103工作面采用机轨分离布置，顺槽宽度由5.2m减小为4.8m，缩小断面，减小跨度；⑸切眼全部布置在实体煤下方且与12上煤工作面切眼保持一定的水平距离；2、近距离煤层设计由于12上煤与12煤层间距只有2～14m，所以在布置12煤巷道时坚持将巷道布置在实体煤下方或布置在压力较小的区域。二、一盘区上下分层工作面布置方式3、附一盘区巷道布置图三、巷道支护设计及掘进安全技术措施1、掘进工作面支护参数为了保证薄层间距、采空区下方掘进的安全，制定详细的支护方案，根据现场情况，及时改变支护

4、方式：实体煤下方或层间距＞6.5m时：采用锚杆+网片+锚索支护；锚杆（φ18*1800螺纹钢）排距为1m，每排5根；锚索排距3m，每排2根。①②过层间距＜6.5m的采空区时，支护方式为:锚杆+网片+钢梁棚；锚杆（φ18*2100螺纹钢）排距0.8m，每排6根；钢梁棚排距0.8m，一梁两柱，单体滞后工作面不大于10m。三、巷道支护设计及掘进安全技术措施上下分层巷道交叉点兼做上分层行车巷道的支护：采用下分层巷道架棚+吊挂钢带锚索+上分层巷道铺设钢梁+砼，保证顶板安全。如上图：③2、掘进过程中的主要安全技术措施①过上覆采空区期间，煤层厚度＞3m时，沿顶底板掘进；煤层厚度＜3m时，沿顶割底掘

5、进。②严格控制循环进度层间距＜6.5m时，正常循环进度为4m，顶板有滑面、裂隙等特殊构造时循环进度不得大于2m，遇顶板破碎时掘1m支1m，核心思想是“短掘快支”。③实体煤下方或层间距＞6.5m时，每个联巷口安设顶板离层仪，监测顶板的离层情况；过层间距＜6.5m的采空区时，每50m安设顶板下沉观察点，监测顶板的下沉量。三、巷道支护设计及掘进安全技术措施12105工作面已经顺利通过了12上105工作面采空区及12上105主辅通道间煤柱，进入了12上煤旺采采空区下方，已推进70m。在回采过程中采取的安全技术措施主要有：1、过综采采空区的安全技术措施①当工作面来压时，及时追机移架，减少架前漏

6、矸；②当顶板破碎时，采用擦顶移架或拉超前架等方式加强顶板支护；③护帮板及时打出，保证护帮效果。四、回采过程中的主要安全技术措施2、过上覆集中煤柱及旺采采空区的安全技术措施①加大旺采采空区下方顺槽支护强度Ⅰ采用锚索+钢带进行补强支护，支护完毕后，顶板二次铺设金属网，防止锚杆、锚索锁具崩出；Ⅱ在联巷口打设木垛；Ⅲ主运顺槽超前支护单体柱距由原来的1.2m变为1.0m；Ⅳ在顺槽内每50m设置一个顶板下沉观测点，每班观测，发现异常情况及时采取补强措施。②采高控制过煤柱期间，工作面受影响范围内采高加大为3.1-3.2m。采用沿顶割底方法控制采高，保证支架有足够的下沉量。③大角度调斜工作面采用机尾

7、加刀、机头甩刀、单向推溜的方法，使机尾超前机头11.8m，保证工作面与上覆煤柱成2.3°的水平夹角，缩小了工作面受集中应力影响的范围。见下图：四、回采过程中的主要安全技术措施四、回采过程中的主要安全技术措施④加强矿压观测，根据矿压大小，合理安排生产和检修时间及停机位置。⑤过旺采采空区前，加强对设备的维修保养，累计更换支架立柱15根，保证了工作面的快速推进。五、通风及防灭火方面2、综采工作面进风隅角设置风障，减少流经采空区的风量；5、及时对采空区地表进行回填