混凝土操作步骤.doc

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1、一、操作工艺：1工艺流程：槽底或模板内清理      混凝土拌制        混凝土浇筑混凝土振捣          混凝土养护2清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水湿润，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水湿润木模板，堵塞板缝和孔洞。3混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子水泥    砂子（掺合料）  水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90秒。4混凝土的浇筑：1）混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2米。如自由倾落超过2米时，应

2、采用串桶或溜槽。2）混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。最大不超过50㎝。3）用插入式振捣器应快插慢拨，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，技术  做到振捣器密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层是应插入下层5㎝，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证震动器的平板覆盖已振捣的边缘。4）混凝土不能连续浇筑时，一般超过2小时，应按施工缝处理。5）浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇

3、筑。6）混凝土振捣密实后，表面应用抹子搓平。7）混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。养护期一般不少于7昼夜。8）雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。二、应注意的质量问题：1混凝不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。2表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。3缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物。主要是未认真清理而造成。4不规则裂缝

4、：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成