多辊轧机的发展使用状态.ppt

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1、国产12辊轧机的新发展辛鲁湘北京斯蒂尔罗林科技发展有限公司1.前言近年来，全国有十多套国产12辊轧机投入使用，主要用于生产厚度0.3mm以下的宽幅薄带和中、高碳钢、合金钢薄带，这也反映了中国钢材市场的对这些品种的需求。对于能生产这些品种的轧制设备，12辊轧机具有一定的优势。12辊轧机的辊系采用3层塔形结构，工作辊具有非常稳定的双向侧支撑，大大降低了轧辊的水平挠度，因此工作辊辊径可以做得小、辊身可以做得长，具备了轧制宽幅薄带的条件。研究开发12辊轧机具有如下意义:1.为产量小、要求高、变形抗力大的材料提供轧制装备；2.为宽幅、薄规格的产品提供轧制装备；3.可以提高单个轧程的加工率，由此可以增

2、厚坯料的厚度，为热轧机提高产量创造条件。在12辊轧机研究开发过程中，设计人员也在不断跟踪轧机的使用情况，不断完善设计。在轧机机列的设备配置、机械设备的结构和电气控制等方面都进行了较大改进，使轧机的技术水平有了进一步提高。其中昆明钢铁股份有限公司在2006年9月完成调试的1400mm12辊双机可逆轧机是目前国产12辊轧机中技术水平较高的一台，本文通过该机来介绍目前国产12辊轧机技术水平情况。昆钢1400mm12辊双机架可逆冷轧机组昆钢1400mm12辊双机架可逆冷轧机组机列图2.昆钢12辊轧机的机列及主要技术参数该机主要用于轧制冷硬卷，镀锌、彩涂基板，解决公司四辊轧机产品较厚，对下工序原料供

3、应不足的问题，轧机年产量15万吨。表1为轧机的主要技术参数。表1轧机的主要技术参数产品材质Q195、Q235、08Al、SPCC坯料带宽×带厚900～1275×2.0～4.0mm成品带宽×带厚900～1275×0.25～0.8mm卷重25t轧制压力8000kN轧制速度10m/S工作辊尺寸Φ125×1400mm中间辊尺寸Φ215×1400mm大背衬辊直径Φ520mm小背衬辊直径Φ300mm每台轧机的传动电机功率2×1500kW卷取最大张力250kN每台卷取机的传动电机功率2×1500kW开卷速度5m/S开卷机电机功率400kW工艺润滑流量8000L/min轴承润滑流量4000L/min3.轧

4、机的配置水平及主要功能主轧机、左右卷取机和开卷机采用直流电机驱动。供电及控制单元，采用德国西门子全数字传动控制器。液压推上油缸控制阀采用美国MOOG两级伺服阀；板形控制油缸、中间辊抽动油缸均采用进口品牌伺服阀。AGC系统采用SIEMENS工控机加过程控制PLC的控制模式。系统配置了美国进口测厚仪和激光测速仪。AGC构成一套完整独立的系统，具有辊缝控制、压力控制、厚度控制等功能。液压推上油缸、板形控制油缸定位精度0.002mm。轧机基础自动化系统采用美国RockWell公司的PLC，在主操作台配备两台SIEMENS工控机操作站，提供人机界面的各项功能。控制系统以工业通讯网络技术为基础，将各控

5、制单元连接为分布式的一体化控制系统。AGC系统的过程PLC与基础自动化系统的PLC站之间可以进行快速数据交换。轧机具有速度闭环、张力闭环、厚度预控、监控、秒流量控制等功能；具有自动上卷、自动穿带、开卷自动对中功能；具有过载保护，断带保护、准确停车等安全保护功能；具有操作及监控显示系统和故障诊断、报警系统，在轧制过程参数显示的同时，还可以用趋势曲线实时显示轧机的速度、轧制压力、辊缝、张力、厚度等工艺参数的变化趋势。4.轧机的特点1）多辊双机可逆双机可逆是近几年新开发的一种工艺布置形式，这种工艺布局与单机可逆式轧机比较有轧制效率高、投入产出比大、运行成本低、能在两架轧机之间建立大张力等优点；与

6、连轧机比较有轧制工艺灵活，便于产品规格变换的优点。多辊双机可逆又是本机的特别之处，目前国内外的双机可逆主要是四辊轧机，就目前查询的资料，多辊双机可逆只有国内12辊轧机采用。多辊双机可逆又有其自身的特点和技术难度。由于12辊轧机工作辊直径小，用不大的轧制力就能实现较大的压下量，能实现较大的单轧程总压缩率，可以用较厚的坯料不经中间退火达到所需的成品厚度，可以使轧制工艺更加灵活。由于轧制力不大，各受力零件变形小，能提高轧机的轧制精度；但另一方面，由于工作辊直径小，变形区接触弧陡徒，变形区敏感度高，容易出板形问题；双机可逆每轧制一次就要进行一次压下率分配和张力设定，压下率分配和张力设定不合适容易造

7、成打滑或断带，因此对工艺过程的细致性和对工艺参数设定的准确性、对控制系统的技术水平都有较高要求。2）两大一小的轴承布置和上下辊座分体的结构工作机座示意图见图2，辊系采用￠520和￠300两种背衬轴承辊，两大一小的布置。从12轧机辊系的受力情况来看，最外层的3组背衬轴承中，两边的受力比中间的大25％，采用两大一小的布置，更符合等强度，同时又可减小作用到辊座上的水平分力，避免辊座发生外张变形。另一方面，辊座用锻钢制造、整体式