斗式提升机课件.ppt

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1、1、斗式提升机2、带式输送机3、螺旋输送机4、气力输送系统分类:1.按原材料状态分为固体和液体输送.2.按输送方向分3.按运动方式分类第十二章物料输送设备第一节固体物料输送垂直提升物料；1.适用物料：松散型、小颗粒物料。2.构造和原理用胶带或链条做牵引件，将一个个料斗用螺钉固定在牵引件上，牵引件再由鼓轮张紧并带动运行。一、斗式提升机（斗式运输机）（1）料斗分为浅斗、深斗和尖角形斗。（2）料斗带：即牵引带。胶带由若干层帆布组成的橡胶带。钢质链条具有较强的牵引力。（3）装料和卸料：装料方式：有喂入式和掏取式两种。卸料方

2、式：主要为重力卸料和离心力卸料两种。水平或斜向上提升物料。1、适用物料：松散状干湿物料及成件制品。2、结构和原理由绕在两个鼓轮上的封闭环形组成的运输系统，两鼓轮一个为主动轮，一个为从动轮，主动轮靠摩擦力带动环形带运转，环形带再靠摩擦力带动上面的物料，达到运输的目的。二、带式提升机（斗式运输机）（1）带：有橡胶带、塑料带、钢带等几种。橡胶带多用（2）托辊：目的为限制承载重物的带下垂。分上下托辊，上托辊有直形和槽形两种，下托辊只有直形一种。（3）鼓轮：卸料端为主动轮，上料端为从动轮，其作用是拉紧胶带和转向胶

3、带。（4）传动装置和张紧装置：传动装置主要包括电动机和减速机，张紧装置的作用是给胶带一定张力，防止胶带在鼓轮上打滑。常用的张紧装置有重锤式和螺丝拉紧式两种。（5）加料装置和卸料装置常用矩形漏斗式为好，加料较均匀。物料可在输送带末端自由落下，不需卸料器。也可用挡板在中途卸料。1、螺旋输送机的作用和适用物料作用：既可输送物料，又起到混合物料和加料的作用。适用于松散的粉状或小颗粒物料，也可输送粘稠物料。2、结构和原理螺旋输送机主要由外壳和一个旋转的螺旋料槽和传动装置构成。当轴旋转时，螺旋把物料沿料槽推动，在运动中物料以

4、滑动形式沿着槽移动。三、螺旋输送机（螺旋运输机）螺旋形状：全叶式、带式、叶片式和成型叶四种。由于螺旋输送机的输送的推力全靠摩擦，因而能量消耗较大。这种输送机常被用于短距离的水平输送，或是倾角不大于20°情况下的输送。近年来也有用于垂直输送物料的报道。3、可弯曲螺旋输送机以挠性螺旋体作为构件，由电动机直接带动（或经减速后）旋转而输送物料。可以直线输送也可以弯曲输送。气力输送又称为气流输送、风力输送。一般垂直或水平输送物料。它是借助空气在密闭管道内的高速流动，物料在气流中被悬浮输送到目的地的一种运输方式。四、气力输送系

5、统及设备1、气流输送的原理（1）垂直管中颗粒物料气流输送的流体力学条件颗粒在气流管中所受的三种力；（1）粒子向下加速运动：阻力方向向上，当W＞Fa+Fs时，即粒子的重力大于粒子的浮力和阻力之和时，粒子向下运动（2）粒子相对静止W=Fa+Fs时，即粒子的重力等于粒子所受的浮力和阻力之和时，粒子处于相对静止，这一临界速度便是该粒子的悬浮速度。（3）粒子向上加速运动：粒子的重力与阻力之和小于浮力，W+Fs＜Fa垂直管中颗粒物料气流输送条件：气流速度大于颗粒的悬浮速度。（2）颗粒在水平管中的悬浮图为五种力作用的结果：表

6、示可能发生的五种力，并不表示他们同时发生。（1）气流为湍流时在垂直方向上的分速度所产生的力。（2）沿管截面的气速分布呈抛物线形，即管中心气速最大，越靠近管壁气速越低，由于这个速度差而引起的静压所产生的作用力。（3）在管中心线下侧的颗粒，由于自身的旋转运动，使颗粒上方的气流局部加速，颗粒下方的气流局部减速，即在颗粒上下方之间有一个气流速度差，相应产生一个压强差，该压强差形成的作用力方向自管底指向中心。（4）由于颗粒与颗粒碰撞或颗粒与管壁碰撞而产生的垂直方向的反作用力。（5）颗粒与颗粒碰撞或颗粒与管壁碰撞而产生的垂直方

7、向的反作用力。（3）颗粒在输料管中的运动状态颗粒在管道中的运动状态与输送气流速度有直接关系在垂直管中，流态化状态：颗粒自由悬浮在气流中；气流输送状态：颗粒均匀分布于气流中在水平管中，悬浮流状态：当气流速度很大时两相流状态；当气流速度降低时，团块流状态。当气速进一步降低时，结论：物料输送必须保证足够的气流速度，但是速度过大，会造成很大的输送阻力和较大的磨损。按输送气流的压力和设备组合不同可分为以下几种：（1）吸引式输送流程（又称吸入式、真空输送）靠装在系统尾部的风机将管道内抽成负压，气流和物料从吸嘴被吸入输料管，经分

8、离器后物料和空气分开，物料从分离器底部的卸料器卸出，含有细小物料和尘埃的空气再进入除尘器净化，然后排入大气。2、气流输送流程靠装在系统前端的风机（压缩机）将空气压入管道造成正压，物料经喉管与空气混合送至分离器，被分离出的物料由卸料器的下方卸出，空气进入净化器后排入大气。（2）压送式输送流程输送强度较大还可输送潮湿物料（3）混合式输送流程前两种方式的结合；将风