UG模具设计教(学）案.doc

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1、第一章UG模具设计概述1.1MoldWizard简介UG软件中有一个专门用于注塑模具设计的模块——MoldWizard。在UG环境下可通过三条途径进入MoldWizard模块。lUG主界面上已有【注塑模向导】。l在零件造型结束后，单击【开始】——【应用所有模块】——【注塑模向导】。l在UG主界面菜单栏的空白处单击右键，打开如下菜单：选中【注塑模向导】。【注塑模向导】的工具栏如下：UG模具设计一般过程传统设计过程UG模具设计过程总体方案设计（单型腔、多型腔）装载塑件第二章项目初始化设定坐标系设置收缩率设置工件（给定型腔零件）进行布局分析塑件结构第三章塑件分析与修补塑模部件验证（分型验证

2、）确定分型面型腔结构设计、计算第四章定义分型面浇注系统设计脱模机构侧向分型与抽芯机构其它（底板、连接件等）冷却系统设计第五章加入标准模架第六、八章加入推杆、滑块和侧抽芯机构第七、八章其它（浇注系统、冷却系统）第二章模具设计项目的初始化2.1装载塑件（LoadProducts）【注塑模向导】——【项目初始化】——【打开部件文件】（选择目标塑件）——【项目初始化】l【设置项目路径和名称】单击“设置项目路径和名称”按钮，将打开“选择项目路径和名称”对话框，通过浏览目录来设置所设计的模具结构的存储位置和名称。注塑模向导自动将文件放置在项目初始化对话框里设置的项目路径(ProjectPath)

3、的目录下。要确认该路径的确是存储你模具设计项目的位置。如果要改变该项目路径和名称，请点击项目初始化(ProjectInitialize)对话框里的设置项目路径和名称(SetProjectPathandName)按钮，来显示设置项目路径和名称(SetProjectPathandName)对话框。然后你可以选择或创建一个目录来存储你的模具设计项目的文件。在“项目路径”和“项目名”文本框中分别输入项目路径和项目名称，所设计的项目将以设定的名称和路径保存。如果所设置的文件路径不存在，系统将创建该文件路径。一般情况下，项目名称的长度限制在10个字符以，系统默认的项目名称为所选产品零件的文件名。

4、l【重命名对话框】重命名对话框用于改变项目文件默认的命名规则，使用户可以重新设置项目中的文件名称。打开重命名对话框的开关后，左键单击啊“确定”按钮或“enter”键，打开如下对话框。【部件名管理】——【下一个数】——输入26（数字用于区分文件，各家有各家的命名规则）——【设置所有名称】（重命名生效）片刻，又弹出【部件名管理】——【下一个数】——输入51——【设置所有名称】（另一个塑件部件名重命名生效）l【部件材料】（设置或重新设置材料）；部件材料是指所设计的产品使用何种材料。在“部件材料”列表中显示系统提供的几种材料，选择所需的材料后，同时“收缩率”文本栏数值将变换为相应的大小。l【

5、收缩率】（系统根据所选材料自动设置收缩率）。mold.V1——l【配置】？ESI——原先的——l【属性】？l【设置】在完成工程初始化之后，点击【确定】。注塑模向导将自动创建模具设计的装配结构。注塑模具是由零件装配而成的。当开始创建一个注塑模向导的项目时，会生成一系列的文件并自动命名。命名的结构与规则如下：总装配结构top子装配结构prod(每个prod对应一个塑件)var:记录模架、标准组件的标准设置信息cool:记录冷却系统的设计信息side_a:对应定模侧的冷却设计信息side_b:对应动模侧的冷却设计信息fill:浇注系统的设计信息misc:标准件的信息side_a:定模侧标准

6、件的设计信息side_b:动模侧标准件的设计信息layout:记录布局中的多个塑件（每个塑件有一个子装配结构prod）shrink:按收缩率放大的塑件体的parting:分型的界面（包括型芯侧的界面和型腔侧的界面）和修补面core和cavity:保存型芯和型腔trim:保存了用于剪裁标准件的几何体molding:含修补特征的塑件prod_side_a和prod_side_b:便于分工设计2.2设置模具坐标系模具坐标系用于确定分型面和装配定位。模具坐标系的定义过程就是将产品子装配从WCS（工作坐标系）移植到模具装配的绝对坐标系（ACS），并且以该绝对坐标系作为模具坐标系（模具CSYS）

7、。模具坐标系：原点——放置模架的中心点x-y平面——分型面z轴正向——拔模方向。【注塑模向导】——【模具CSYS】2.1设置收缩率由于材料的原因（如：结晶型还是非结晶型？厚度是否均匀？），需要改当前收缩率的设置。均匀【注型模向导】——【收缩率】——【比例】——【类型】轴对称常规——【要缩放的体】——【要缩放的点】2.2生成工件（设置型腔毛坯）工件是指模具成型零件的毛坯，等于模具型腔与型芯（凹模和凸模）的体积之和，它完全包裹着产品模型，还有恰当的余量可供在其