路灯照明工程施工组织方案.doc

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1、第一章施工方案一、概况：本合同段起始桩号为K0+000，终点桩号为K1+558.95，全长1558.95m。二、施工方案:2.1测量放线定点方法测量定点是整个工程的关键一步，测量放线定点工作必须以施工图为依据；放线定点工作关系到该工程的整体效果，所以首先以施工图现场初步确定，然后再反复调整，直至最后确定无误后，方可进行下一道工序施工。2.2独立灯杆基础工程1）开挖基坑时应作好排水措施，基坑不得让水浸泡，挖到持力层后，应及时验槽封闭基底。2）灯杆独立基础设计持力层为老土下300mm，持力层超深时，当垫层厚度小于300mm时，用C10素砼回填至基础底，当大于300mm时，

2、用C15毛石砼回填至基底。3）在混凝土浇灌前应先进行验槽，基坑尺寸和土质应符合设计规定。坑浮土、集水、淤泥、杂物应清除干净。对溶蚀裂隙须作揭顶或作素混凝土回填处理。4）在基坑验槽后应在立即浇灌垫层混凝土，以保护地基，混凝土宜用表面振动器进行振捣，要求表面平整。当垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放基础钢筋网，底部用于混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证钢筋网位置正确。5）在基础混凝土浇灌前，应将模板及钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物清除干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；木模板表面要浇水润湿，但不得积水。6）基础混凝土应分层连续浇灌完成。对于阶梯形基础，每一个

3、台阶高度应整分浇捣层，每浇完一台阶应停0.5～1h，以便使混凝土获得初步沉实，然后再浇灌上层，每一台阶浇完，表面应基本抹平。7）基础混凝土浇灌完，应用草帘等覆盖并浇水加以养护。2.3钢筋工程1）一般要求a.钢筋加工、绑扎必须严格按图纸的规施工，不得擅自更改。b.灯杆基础受力钢筋尽量用整长整根钢筋，若需接长时，一根钢筋上只能有一个焊接接头，钢筋接头位置应错开35d并不小时500mm，对于弯起钢筋接头应离开弯起点10d，对焊钢筋轴线偏差要小于2mm。c.为保证基础钢筋网位置准确，须在灯杆基础网上下口加卡箍。d.根据施工图，灯杆基础受力钢筋接头采用焊接。2)钢筋气压焊接施工

4、：a.操作人员须持证上岗。b.施工前必须先做焊接试件，由试验室出具拉伸和冷弯试验合格证后方可正式施焊。c.竖向焊接设备采用JJA气压焊接设备。施焊用氧气纯度不得低于99.5%，工作压力不小于6公斤，乙炔纯度不得低于98%，工作压力不小于0.5公斤。雨天停止操作。e.以50个接头为一批，一个工程不足50个接头也作为一批。现场取3个接头做抗拉试验，3个接头做弯曲试验。f.外观检查接头镦粗区外形应均匀，不得有烧伤、塌陷、裂纹。接头两钢筋轴线偏移不得大于筋径0.15倍和4m。接头两钢筋轴线弯折角不大于4o。接头镦粗长度不得小于篇径的1.2倍。接头镦粗直径应不小于筋任的1.4倍

5、。接头铁粗区最大直径处应与焊面重合。外观检查不合格应割掉重焊。2.4模板工程1)模板的选型及配置a.灯杆基础采用定型组合钢模。b.专门加工本工程特殊的转角异形角模。2.5混凝土工程混凝土的一般要求1）碎石：粒径1～3cm，而且进场前必须先取样并送试验单位试验室进行含泥量和筛分级配试验及岩石抗压极限强度试验，确认各项质量指标合格后才能进场使用。砂：五眼砂要求同碎石。水泥：灯杆基础用水泥标号符合设计要求。水：饮用自来水。2）各种强度等级混凝土必须先送合格材料到试验室做配合比设计，现场按配合比报告计量施工。3）混凝土搅拌时间不得少于2.5分钟。4）灯杆基础混凝土分层浇注每层

6、厚度0.5m为宜；层间间隔时间不得大于1.5h，严禁采用斜面分层赶浆浇注。振动捧在捣固每浇筑层时一定要插入下层20cm左右，棒位距离不得大于35cm。5）混凝土施工过程中必须按规要求做好混凝土试块每次三组九块分三、七、二十八天试压。6）灯杆基础在浇筑混凝土时不准将钢筋扳弯，混凝土应符合设计及规要求。7）灯杆基础混凝土保护层必须满足要求。8）混凝土不得出现蜂窝、麻面、漏筋甚至狗洞现象，质量要求如下：轴线位移：基础＜10mm标高：基础高±5截面尺寸：基础+5-10表面平整：8mm2.6电缆敷设、灯杆、灯具安装工程电缆敷设：1)电缆敷设前应做耐压、泄漏电流和绝缘电阻试验，合

7、格后方可施工。2)电缆与各种管网交叉时，做好间隔距离及保护措施，与热力管道交叉须做保温措施。3)电缆敷设采用外套PE管施工，严格按施工工艺施工，严防电缆绞拧，护层受损；在弯曲处，弯曲半径必须大于电缆外径的20倍，电缆进灯杆要留预留长度。4)电缆埋深必须符合设计要求，电缆外套PE管，并用砂或混凝土包封。5)电缆头采用铺身热宿型电缆头，施工中确保清洁、严密、牢固、特别注意制作时的火焰温度。6)电缆敷设前注意电缆头的密封、防止受潮。配管及管穿线：1)钢管采用对焊连接，管口光滑、护口齐全。2)钢管连接处，管进箱（盒），必须做好跨接地线防腐；管进箱（盒）必须用