水夯帮宽加固路基施工工法.doc

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1、2、工法具体容材料水夯帮宽加固路基施工工法GGG(黑)A1—2014省龙建路桥第六工程王鹏飞吴宗玺简红滕景梅1前言随着公路交通量的不断增大，为了满足经济发展需要因此面临着许多重要交通线路的升级。省道杜蒙至胡吉吐莫公路改建项目就是其中一条，该段公路纳入省道公路网中，可以尽快打通旅游名镇与景区的交通道路，对促进区域经济和旅游业的发展起到非常重要的作用。我公司承建的A2标段旧路改造部分原为6m宽双向2车道三级公路，两侧路基帮宽1m，旧路帮宽路段长约6km。较窄的帮宽，没有大型机械施工的场地，公路两侧多为耕地、林地，沿线占地征用困难，以及全线公路两侧没可利用土场等问题。按照公路工程建

2、设总体施工要求，根据现场调查踏勘，结合路段实际情况及在不破坏植被、少占用沿线国土资源和不影响自然生态环境的情况下，我们采用了此水夯帮宽加固路基的施工工法，不仅圆满地解决了占地问题，保证了当地交通下施工，提高了工程质量，减少了对林地的破坏，缩短了工期，降低了工程成本，取得了显著的经济和社会效益。2工法特点2.1施工工艺水平先进，工程质量好。2.1.1施工水夯设备自主研发，水夯机械配备多组振捣棒，对单组振捣棒的有效工作围、振捣频率、振捣深度和时间准确检查后，进而设计出布局科学的振捣机械。振捣机械一机配备9组振捣棒，水夯效率高，施工质量好。2.1.2水夯施工时采用的排水设施的应用有

3、效地解决了水夯材料中的水，水夯后与旧路路基连接良好，减少了路基不均与沉降现象的发生。2.1.3水夯时控制中粗砂加水量，增强了水夯后砂的密实度，加快了施工进度，减少了施工成本。2.1.4水夯后的表面的薄膜覆盖，减少表面水分的蒸发，无沙体积反弹现象发生与新路面砼连接良好。2.2施工工期短。新水夯机械提高了水夯工作效率，水夯时加水量采用材料的体积饱和法，加水量减少，单路段施工时间减少。水夯施工替代了填土分层碾压、基层施工使施工工期大幅缩短。2.3工程成本低，经济效率好。水夯施工时使用的水车、人工的减少，以及水夯施工比常规的填土碾压和基层施工中对机械、人工和材料的费用更少，因此工程造

4、价低，经济效益好。2.4施工工艺绿色环保2.4.1此水夯施工过程中，对水的使用更加科学，减少了对水资源的浪费。2.4.2此水夯施工比采用以前土的分层碾压和基层碾压施工占地面积小，减少对公路两边的耕地和林地的破坏、占用。水夯时基槽挖出的硬质土可用于培植新的路肩，对土的重复利用，减少的土资源的浪费，减少对公路两边的生态的破坏。3适用围适用于加固3m以的软弱、透水性强的粘性土地基，包括淤泥、淤泥质土，地下水位较高的路基。4工艺原理4.1准确地检测出振捣棒对中粗砂振捣后能够达到压实度要求的有效半径，有效深度，最佳工作频率。对于以前水夯施工工艺提到的水撼时振捣棒间距、振捣时间、振捣深度

5、的科学改进，振捣棒控制频率在180±5Hz/s振捣棒对角线间距26cm时，振捣棒插入砂中33s后，撼砂厚度为45cm的路基压实度全部达到96%以上。在对水夯工具的最大最优化的使用，使工作效率得到了迅速提升。4.2材料的开口空隙及材料之间的空隙部位决定了材料吸水量的多少，对水夯材料的吸水率的准确检测使对实际施工中加水量的控制有了新的度量。施工时加水量(材料饱和体积吸水率20%+路基底部吸水5%）控制，使施工过程对水加入量减少，缩短了单段路基水夯时间，减少了水车数量的使用。5施工工艺流程及操作要点5.1施工流程图测量定位基槽挖基槽沿基槽设置透水软管填筑预置厚度中粗砂基槽撼砂注水检

6、测不合格部位加水补夯机械振捣夯实平板振动表面夯实压实度检测撼砂表面覆盖塑料薄膜去除塑料薄膜后砼施工5.2操作要点5.2.1施工前期试验工作。5.2.1.1试验室模拟水夯施工，制作与基槽深度相同的槽体（2m*1m*1.2m)，对水夯机械振捣棒布局、频率、时间及插入深度进行水夯试验，保证施工质量情况下对机械最大工作效率进行优化设计。5.2.1.2在模拟路基槽体中加入要求虚铺厚度中粗砂加水机械夯实，检测槽体中距底部20cm位置夯砂压实度，采用5组平行试验，取试验结果的干密度平均值作为水夯后压实度检测的最大干密度。5.2.1.3试验室对水夯用中粗砂取多组试样试验，材料的饱和体积用水比

7、例取实验结果的平均值。5.2.2测量人员按施工图纸要求放设基槽宽度和深度，机械挖槽结束后，人工清理基槽基底后，用手扶振动夯对基地平面整平、夯实，检测基地压实度，基底压实度控制不低于90%。5.2.3在与基槽槽底深度相同边坡位置，安装透水软管，使用透水软管以10m的间隔设置，便于水夯后砂中自由水进入透水软管排出。5.2.4砂子虚铺厚度严格控制，做好虚铺各项实测数据：5.2.5砂子卸入基槽后灌水，必须等水分充分渗透后，方可使用振捣机械施工，振捣位置从灌水口的下游位置开始振捣。5.2.6水夯机械设备振捣棒插入