热控专业组织要求措施.doc

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1、8.7热控主要施工方案8.7.1热控专业概述本期工程机、电、炉集中控制，设置集中控制室；机组控制采用分散控制系统(DCS)，以LCD、键盘等作为机组主要监视和控制手段，其主要功能有数据采集及处理系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)、顺序控制系统(SCS)、单元机组协调控制系统（CCS）；随设备成套有汽机电液控制系统(DEH)、汽轮机安全监测系统(TSI)、汽机紧急跳闸系统(ETS)、汽机旁路控制系统、给水泵汽机电液控制系统(MEH)、给水泵汽机紧急跳闸系统(METS)及发电

2、机氢油水监控装置、发电机漏氢监测装置、凝汽器胶球清洗控制装置等。8.7.2专业施工的特点及难点热控专业的施工从集控楼桥架安装工作开始，一直到机组移交为止。受到其它专业的限制，有大量的与机务专业、电气专业、调试专业的配合、协调工作。应编制详细的工作计划，在实施过程中跟踪管理，在安排工作时采取灵活的方式，充分发挥现场二次设计的作用，优化设备布置方案、优化电缆走向，优化管路敷设。集控室、电子设备间盘基础制作安装、电缆夹层桥架安装标志热控专业施工的开始。热控设备安装，电缆、管路敷设及取源部件的安装则是施工的高峰，电缆的

3、敷设是影响热控安装进度的最关键路径，电缆敷设的工作要尽量提前开始，为调试工作多留点时间。以电缆工程和试运工作为施工主线，依次进行热控装置安装和系统完善，满足工程进度的需要。单体调试和分部试运行阶段是热控安装调试的最后最关键阶段，将直接关系到机组的整套启动、运行。DCS系统的安装质量将直接影响整个工程的质量，施工过程中应对其接地系统、安装环境、接线质量、复原等加强重点控制。DCS系统牵涉到配合厂用受电，由于其具备安装条件的时间较晚，因此事先应进行详细规划。8.7.3施工组织总体部署开工前应熟悉、审核施工图纸，核实

4、设计在技术上的合理性以及实施中的可行性，对发现的问题及时提交监理、设计解决，同时参加设计交底和施工图会检。技术人员需要查阅相关的土建和机务部分的施工图纸，积极和设计人员联系，做好相关孔洞的预留和埋管工作。与电气技术人员相互配合，做好电缆桥架的二次设计工作。根据施工图纸及现场条件编制《专业施工组织设计》以及各分项工程《施工作业指导书》，在各分项工程开工前出版、发放，并对全体施工人员进行技术交底。编制材料、设备供应计划，特别须安排好预制构件和非标准件的加工。协调好各工序及与其他专业（标段）的配合工作。特别是DCS系

5、统的施工，牵涉到厂用受电，由于其具备安装条件的时间较晚，因此事先应进行详细规划，包括协调土建专业的施工，集控楼的装修工作要完成。为加快的施工进度，在此阶段可用临时电源和临时气源对执行机构进行预检和临调，主要检查其输入、输出、行程、力矩、限位、机械等主要性能是否正常，然后对合格的执行机构进行单体调整。该阶段的施工重点是盘柜安装、集控楼电缆夹层电缆桥架安装等工作，为以后的电缆敷设和接线工作的开展创造条件。热工技术人员与机务技术人员应密切联系，及时掌握机务安装状态，对成套装置上的热工设备在机务安装前，能拆下的尽量拆下

6、，不能拆下的设备要对机务安装人员作详尽交底。在热工设备安装到现场后，要尽量采用各种防护措施，如在热工设备上加盖设备防护罩、防护箱，搭设防护脚手架（如在成排仪表管附近），在就地仪表柜上加盖防护油布等措施。安装与试验之间的配合好坏，直接影响施工进度。如何使安装与试验相互配合的更好，在本标工程中须重点关注。根据以往施工经验，要着重注意：进一步深化、细化施工作业进度计划，严格按进度计划施工，试验要根据施工计划将相关仪表设备在安装前及早校验好，安装技术员要根据计划提前通知试验。实行安装移交试验书面签证制。某部分区域或系统

7、安装结束后，安装技术人员应及时向试验办理书面移交，这样一方面及时通知试验及早介入，另一方面相互形成责任制。根据施工的进度要求，及时做好各类热工表计（包括测温元件、变送器、开关等）的校验工作，并做好记录。热工安装在整个电厂安装中处于后期阶段，对其它专业的依赖性较强，相互之间交叉作业也相应很多，如：在工程前期需配合土建预埋；水压前要将水冷壁的壁温安装完；机扣盖前须将缸测温元件安装完；油管路循环前要将管路上的测点安装完（具体项目措施可见“热工与其它专业之间的交叉作业施工措施”）。因此，热工技术人员要及早与土建、机务技

8、术人员密切联系，掌握安装进展情况，将这些交叉作业协调处理好。电缆敷设后，先开展厂用受电用DCS的部分电缆接线，以配合DCS复原试验和电气厂用受电。然后依次进行集控楼盘柜接线和就地电缆接线，盘柜中的接线由我方制订统一规定，事先做示柜，请监理和业主确认。接线人员都应经过培训，培训合格方可上岗。实施强制性条文贯彻整个施工过程，严格按照强制性条文要求控制安全与质量。施工技术规应严格按《电力建设