认识数控系统常用的功能.ppt

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1、任务四《认识数控系统常用的功能》任务目标：1、了解数控加工的内容和特点。2、了解数控编程的方式和步骤。3、认识数控加工程序段的基本格式4、认识数控系统常用功能。5、熟记常用的M代码。一、什么是数控加工？数控加工的内容有哪些？数控加工的特点有哪些？想一想：什么是数控加工？数控机床按照事先编制好的加工程序，通过数字控制过程自动地对零件进行加工。想一想：数控加工的内容主要有哪些？分析图样——工件的定位与装夹——刀具的选择与安装——编制数控加工程序——试切削或试运行——数控加工——工件的验收——质量误差分析等。2、数控加工的内容1、数控加工3、数控加工的

2、特点优点：（1）零件加工精度高、产品质量一致性好。（2）生产效率高。（3）加工范围广。（4）有利于实现计算机辅助制造。缺点：（1）初始投资大，加工成本高。（2）首件加工编程、调试程序和试加工时间长。二、数控编程有哪些方式？数控编程的步骤是怎样的？1、数控编程方式学一学：数控编程的方式有哪些？（1）手工编程（2）自动编程编制加工程序的全过程都是手工完成的。适合批量较大、形状简单、计算方便、轮廓由直线或圆弧组成的零件的加工。计算机编制数控加工程序的过程。适合形状复杂的零件的加工程序编制。2、数控编程的步骤看一看：数控编程的步骤示意图。强调：在进行数控

3、编程时，不管哪种系统，为保证程序的正确性，最好不要省略小数点的输入。三、数控加工程序段的基本格式是怎样的？数控系统常用功能有哪些？1、程序段的基本格式看一看：认识一个程序段可以包含的内容。2、数控系统常用的功能（1）准备功能(G代码)数控机床完成某些准备动作的代码。（2）辅助功能（M代码）控制机床或系统的各种辅助动作。（3）坐标功能用来设定机床各坐标轴的位移量。它一般使用X、Z等地址为首，在地址符后紧跟“+”或“-”号和一串数字，分别用于指定直线坐标、角度坐标及圆心坐标尺寸，比如：X100.0Z80.0等。（4）刀具功能（T功能）系统进行选刀或换

4、刀的功能代码。它由地址符T和一组数字表示。T四位数法：四位数的前两位数指定刀具，后两位数指定刀具补偿存储号。比如：T0101，01—目标刀具号，01—刀具补偿存储号。（5）进给功能学一学：进给功能分为哪两种？进给运动的单位是什么？用什么代码来指定？用来指定刀具相对于工件运动速度的功能。它由地址符F和后面的数字组成。根据需要进给功能分为每分钟进给和每转进给两种。①每转进给单位：毫米/转（mm/r），通过准备功能字G99来指定。如：G99F0.1；（进给速度为0.1mm/r）②每分钟进给单位:毫米/分钟（mm/min），通过准备功能字G98来指定。如

5、：G98F100；（进给速度为100mm/min）每分钟进给=每转进给×转速强调：在编程时，进给速度不允许用负值来表示。除螺纹加工外，进给速度可通过进给倍率旋钮来进行实时修正，其调整范围一般为50%～120%。（4）主轴功能（S功能）学一学：主轴功能分为哪两种？有什么区别？用什么代码来指定？四、常用的M代码有哪些，各有哪些功能？1、程序暂停（M00）执行M00代码后，机床所有动作均停止，以便于进行手动操作，如检测精度等。重新按“循环启动”按钮后，再继续执行M00代码后的程序。2、程序选择停止（M01）M01的执行过程和M00相似，不同的是只有按下

6、机床控制面板上的“选择停止”开关后，该代码才有效，否则机床继续执行后面的程序。该代码常用于检查工件的某些关键尺寸。3、程序结束（M02）在自动方式下，执行M02代码时，当前程序段的其它代码执行完成后，自动运行结束，机床CRT显示屏上的执行光标停留在M02代码所在的程序段，不返回程序开头。若要再次执行程序，必须让光标返回程序开头。4、程序结束（M30）M30代码的执行过程和M02相似。在自动方式下，执行M30代码时，当前程序段的其它代码执行完成后，自动运行结束，加工件数加1，取消刀尖半径补偿，随即关闭主轴、切削液等所有机床动作，机床显示屏上的执行光

7、标返回程序开头，为加工下一个工件做好准备。5、主轴功能（M03/M04/M05）M03代码用于主轴逆时针方向旋转（俗称正转），M04代码用于主轴顺时针方向旋转（俗称反转），主轴停转用M05代码表示。6、切削液开、关（M08/M09）M08——切削泵开，M09——切削泵关。7、子程序调用（M98）在自动方式下，执行M98代码时，当前程序段的其它代码执行完成后，计算机数控系统去调用执行P指定的子程序，子程序最多可执行9999次。M98代码在MDI（手动数据输入）下运行无效。8、从子程序返回（M99）调用子程序结束后，返回其主程序时，用M99代码。M9

8、9代码在MDI下运行无效。五、课堂小结1、数控加工的定义、内容、特点。2、数控编程的分类及步骤。3、程序段的基本格式4、数控系统的常用功