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《ZL50型轮胎式装载机常见故障及排除方法.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、ZL50型轮胎式装载机常见故障及排除方法故障特征原因分析排除方法变速器离合器部分启动后不能行驶1.未挂上档1.挂档手柄应推到底2.系统工作油太少2.被充新油3.变速油泵损坏3.检查修复或更换油泵4.操纵阀杆不能回位4.拆检分配阀挂不上档1.变速器盖低,垫或O形圈未装正,影响进油1.重新安装2.箱体管路堵塞2.拆洗疏通3.离合器油环损坏漏油3.更换油环4.离合器外档圈脱落使离合器片被推出4.重新安装变速压力低1.变速压力阀调整不当1.重新调整2.滤网堵塞2.清洗或更换3.油泵失效3.更换油泵4.离合器油封漏油4.更换油封变速器过热1.变速器工作油不足1.按规定加
2、油2.离合器片打滑2.检查离合器油压及活塞油封3.连续重载作业时间过长3.减小负荷4.离合器片脱不开4.检查离合器控制部分,要求操纵灵活自如变矩器变矩器油温过高(超过80°C)1.变速器油位过高或过低1.按要求注油2.离合器打滑2.检查离合器油压3.工作条件太恶劣3.适当改善工作环境4.冷却系统失效4.检查热交换系统5.内部接合件损坏5.分解检查无力不动作1.没有油1.补加油2.油压低2.检查泵与配管3.阀动作不良3.检查阀有不正常响声1.吸进空气分解检查2.连接位置受到破坏操纵与制动系统方向盘空行程过大1.齿条螺母与扇形齿轮间隙过大按要求进行调整2.随动杆,
3、万向节间隙过大或调整不当脚制动力不足1.制动蹄片与制动鼓间隙过大1.按规定进行调整2.制动分泵漏油2.更换皮碗3.制动液压管路中有空气3.排除空气4.压缩空气压力低4.检查空压机控制阀及管路密封件5.加力器皮碗磨损5.更换皮碗脚制动后,挂不上档1.气制动阀踏板限位螺钉调整不当阀杆不能回位1.重新调整踏板限位螺钉2.气制动阀活塞被卡住,解除制动后不能回气2.清洗检查活塞3.制动阀杆卡住3.拆检控制阀杆空气压力表上升缓慢1.气制动阀活塞被脏物卡住,运动不灵活1.检查清洗2.加力器动作不灵2.检查情况停车后储气罐气压迅速下降1.气制动阀活塞被脏物卡住或损坏1.如15
4、-20min内气压下降不超过49kPa可不修理,可连续踏动制动踏板,用压缩空气吹掉阀门上的脏物,如阀门损坏应更换2.管路接头松动或管路破裂2.拧紧接头,或更换导管3.压力控制器止回阀不密封3.检查不密封原因,必要时更换空气压力表上升缓慢1.管路接头松动1.拧紧接头2.空压机工作不正常2.检查空压机工作情况3.油水分离器放油螺塞未夹紧3.重新关紧4.气制动阀不能工作4.检查清洗内部5.压力控制器失灵5.检修或更换液压系统动臂提不起来,或铲斗力不足1.安全阀调整不当,系统压力低1.调整系统工作压力2.吸油管及滤油器堵塞2.清洗换油3.油泵,油缸,管路内泄3.更换油
5、泵,并按自然沉降检查系统密封性4.工作装置液压油全部漏入变速器内4.更换油泵油封,清洗变速器油路系统转向力矩不足1.转向泵磨损,流量不足1.检修转向泵2.安全阀压力过低2.调整安全阀压力3.转向阀内泄3.拆检转向阀管路排气不良1.配管和控制管路积存空气,尤其分支管拐角处的空气难以排尽1.松动接头,启动油泵,回路内油液全部循环,各执行元件动作5-10min,进行排气,由于空气常积压在上部,上部工作油不能循环的位置要特别注意2.泵比油箱油面高,易进气2.注满油,防止运转3.管路泄油处侵入空气3.分解拆装时多加注意,已进空气时,可将控制管末端管接头松动,调整排气4.
6、工作油中混入空气4.调整排气系统工作性能降低或不稳定1.工作油中混入污水,使阀芯卡住,阀不能开启,引起气穴,使润滑性能降低1.改进密封,更换工作油2.异物堵塞管路,吸油软管被压坏2.检修,清洗油箱,检查滤网,吸油管。外露管道严禁用破布乱塞，乱堵3.低温启动时,吸油管堵塞3.工作油作暖机运转或更换成低温工作油4.封闭油箱内,液面上下运动形成伸缩腔,使油箱压力升高,形成低压密封的泄漏4.油箱油量应符合规定,不得过多。气温、油温高时应打开加油5.油冷却器穿孔,漏油,堵塞5.换油冷却器,堵塞的要清洗6.滤油器堵塞或破坏6.清洗或更换7.溢流阀由于阀芯变形,被污物卡住,
7、弹簧折断等原因而失效7.拆检清洗,更换零件油泵不能正常工作1.发动机带不动泵,可能泵烧坏或泵轴磨损折断1.检修更换零件2.旋转方向不对,造成排量少2.纠正到正确方向3.吸油不好3.检查进油阀,滤油器等4.工作油粘度高4.换油5.油泵配管中混入空气,零件松动,损坏等5.排气,拧紧或更换6.压力达不到规定值6.油温高,要降低温度油缸动作不可靠,迟缓,无力1.油缸内积存有空气1.排气,检查是否从密封圈处吸入空气2.活塞杆密封过紧,磨擦力过大2.略松开,并进行润滑3.溢流阀被污物卡住3.检查清洗4.工作油温过高4.避免经常在高温下工作,检查油冷却器5.泵排量不够5.检
8、查泵的放置方向与转速6.流量调节阀不正
