冶金自动化之烧结球团工艺设计流程及主要设备简介.doc

冶金自动化之烧结球团工艺设计流程及主要设备简介.doc

ID:56630667

大小:642.50 KB

页数:47页

时间:2020-06-30

冶金自动化之烧结球团工艺设计流程及主要设备简介.doc_第1页
冶金自动化之烧结球团工艺设计流程及主要设备简介.doc_第2页
冶金自动化之烧结球团工艺设计流程及主要设备简介.doc_第3页
冶金自动化之烧结球团工艺设计流程及主要设备简介.doc_第4页
冶金自动化之烧结球团工艺设计流程及主要设备简介.doc_第5页
资源描述:

《冶金自动化之烧结球团工艺设计流程及主要设备简介.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、.烧结工艺流程介绍----冶金自动化系列专题【导读】:为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀,并且保证高炉的透气性,需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料。铁矿粉造块目前主要有两种方法:烧结法和球团法。两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。本专题将详细介绍烧结生产的工艺流程,主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息,其次,我们将简要介绍球团法生产的工艺流程,主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。由于时间的仓促和编辑水平有限,栏目中难免出现遗漏或错误的地方,欢迎大家补充指正。   铁矿粉造块的目的:    ◆综合利用资源,扩大炼铁用的原料种类。

2、    ◆去除有害杂质,回收有益元素,保护环境。    ◆改善矿石的冶金性能,适应高炉冶炼对铁矿石的质量要求。  铁矿粉造块的方法:烧结法和球团法。  铁矿粉造块后的产品:分别为烧结矿和球团矿。(供高炉炼铁生产的主要原料)  一、烧结生产的工艺流程介绍:    烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节,它是将铁矿粉、粉(无烟煤)和石灰、高炉炉尘、轧钢皮、钢渣按一定配比混匀。经烧结而成的有足够强度和粒度的烧结矿可作为炼铁的熟料。利用烧结熟料炼铁对于提高高炉利用系数、降低焦比、提高高炉透气性保证高炉运行均有一定意义。  烧结生产的流程  目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产

3、烧结矿。烧结生产的工艺流程如图下所示。主要包括烧结料的准备,配料与混合,烧结和产品处理等工序。(附件五铁矿粉烧结工艺流程简介)..  烧结的原材料准备:  含铁原料:含铁量较高、粒度<5mm的矿粉,铁精矿,高炉炉尘,轧钢皮,钢渣等。一般要求含铁原料品位高,成分稳定,杂质少。  熔剂:要求熔剂中有效CaO含量高,杂质少,成分稳定,含水3%左右,粒度小于3mm的占90%以上。在烧结料中加入一定量的白云石,使烧结矿含有适当的MgO,对烧结过程有良好的作用,可以提高烧结矿的质量。  燃料:主要为焦粉和无烟煤。对燃料的要固定碳含量高,灰分低,挥发分低,含硫低,成分稳定,含水

4、小于10%,粒度小于3mm的占95%以上。  烧结的配料与混合:    配料目的:获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿,满足高炉冶炼的要求。    配料方法:质量配料法,即按原料的质量配料;通过电子计量设备,按一定比例配兑原材料。    混合目的:使烧结料的成分均匀,水分合适,易于造球,从而获得粒度组成良好的烧结混合料,以保证烧结矿的质量和提高产量。    混合的方法:加水润湿、混匀和造球。根据原料性质不同,可采用一次混合或二次混合两种流程。一次混合的目的:润湿与混匀,当加热返矿时还可使物料预热。二次混合的目的:继续混匀,造球,以改善烧结料层透气性。用粒度10~Om

5、m的富矿粉烧结时,因其粒度已经达到造球需要,采用一次混合,混合时间约50s。使用细磨精矿粉烧结时,因粒度过细,料层透气性差,为改善高炉透气性,必须在混合过程中造球,所以采用二次混合,混合时间一般不少于2.5~3min。我国烧结厂大多采用二次混合。  配料与混合的主要设备:    电子计量称:对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器。主要有机械式(常见的为滚轮皮带秤)和电子式两大类。电子皮带秤是使用最广泛的皮带秤。由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。【查看附件一.一、二工作原理..】    主要用到的自动化产品:称重传感器、速度传感

6、器、数显表、变频器、电动机    混合机:混合机械是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。【查看附件一.三工作原理】    主要用到的自动化产品:断路器、接触器、电动机  烧结生产:  烧结作业是烧结生产的中心环节,它包括布料、点火、烧结等主要工序。    布料:将铺底料、混合料铺在烧结机台车上的作业    点火:点火操作是对台车上的料层表面进行点燃,并使之燃烧。    烧结:准确控

7、制烧结的风量、真空度、料层厚度、机速和烧结终点。  查看更详细的生产工艺流程:铁矿粉烧结生产工艺流程  二、球团矿生产工艺流程  把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后,在加水润湿的条件下,通过造球机滚动成球,再经过干燥焙烧,固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。  球团矿生产的流程:  一般包括原料准备、配料、混合、造球、干燥和焙烧、冷却、成品和返矿处理等工序,如下图所示。  球团矿的生产流程中,配料、混合与烧结矿的方法一致;将混合好的原料经造球机制成10-25mm的球状。  球团矿生产中的主要设备:    圆盘造球机:将焦炭粉、石灰石粉或生石

8、灰、铁精矿

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。