数控车床操作工职业资格培训与鉴定02462.doc

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1、《数控车床操作工职业资格培训与鉴定》教学大纲《数控车床操作工职业资格培训与鉴定》教学大纲（适用于数控车床操作工职业资格培训与鉴定）  一、本职业培训与鉴定的性质和任务    国家《劳动法》和《职业教育法》业已确立了职业资格证书制度的法律地位，规定由国家确定职业分类，对规定的职业制定职业技能标准，实行职业资格证书制度，从事技术工种的劳动者，就业前或上岗前必须接受必要的培训，由经过国家劳动行政部门批准的考核鉴定机构负责对劳动者实施职业技能考核鉴定。    数控车床是机械制造系统中一种重要的高效率、高精度与高柔性特点的自动化加工设备，可有效解决复杂、精密、小批多变零件的加工问题，充分适应现

2、代化生产的需要。随着数控车床的发展与普及，急需大量高素质的能够操作数控车床，进行工件多工序组合切削加工的数控车床操作工。基于此，数控车床操作工职业资格培训与鉴定面向全院学生和全社会从事及准备从事本职业的人员，依据《车工国家职业标准》的规定，开发数控车床的各种加工操作技能，提高职业技术素质，增强就业能力和工作能力。    本职业培训与鉴定的主要任务是：通过在培训现场进行的实际操作训练，进一步了解数控机床的组成、性能、结构和特点，掌握数控车床的编程指令、基本操作、日常维护保养、简单故障和加工中不正常现象的排除方法，熟悉数控车床加工零件的全过程，能较熟练地使用数控车床的全部功能完成中等复杂

3、程度及以上零件的加工，初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力，普遍达到中级（国家职业资格四级）数控车床操作工的职业资格水平，相当一部分达到高级（国家职业资格三级）数控车床操作工和少部分达到技师（国家职业资格二级）的职业资格水平，并通过职业资格考核鉴定获取相应的职业资格证书。二、本职业的知识与技能要求   按照《车工国家职业标准》中各职业等级关于数控车工的工作要求，提出如下知识和技能方面的基本要求。其中，中级、高级、技师的知识和技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。职业功能工作内容技能要求相关知识职业等级一、工艺准备（一）读图与绘图1、  能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐

4、曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图2、  能绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图3、  1、  复杂零件的表达方法2、  简单零件工作图的画法3、  简单机构装配图的画法中级能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图4、  能读懂多线蜗杆、减速器壳体、三拐以上曲轴等复杂畸形零件的工作图5、  能绘制偏心轴、蜗杆、丝杠、两拐曲轴的零件工作图6、  能绘制简单零件的轴测图7、  能读懂车床主轴箱、进给箱的装配图4、  复杂畸形零件图的画法5、  简单零件轴测图的画法6、  读车床主轴箱、进给箱装配图的方法高级8、  能根据实物或装配图绘制或拆画零件图9、  能绘制车床常用工装的

5、装配图及零件图7、  零件的测绘方法8、  根据装配图拆画零件图的方法9、  车床工装装配图的画法技师（二）制定加工工艺1、  能正确选择加工零件的工艺基准2、  能决定工步顺序、工步内容及切削参数3、  能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡1、  数控车床的结构特点及其与普通车床的区别2、  台阶轴类、法兰盘类零件的车削加工工艺知识3、  数控车床工艺编制方法中级4、  能制定简单零件的加工工艺规程5、  能制定三拐以上曲轴、有立体交叉孔的箱体等畸形、精密零件的车削加工顺序6、  能制定加工大型、复杂零件的车削加工顺序4、  简单零件加工工艺规程的制定方法5、  畸形、精密零件

6、的车削加工顺序的制定方法6、  大型、复杂零件的车削加工顺序的制定方法高级7、  能编制典型零件的加工工艺规程8、  能对零件的车削工艺进行合理性分析，并提出改进建议7、  典型零件加工工艺规程的编制方法8、  车削工艺方案合理性的分析方法及改进措施技师（三）工件定位与夹紧1、  能正确装夹薄壁、细长、偏心类工件2、  能合理使用四爪单动卡盘、花盘及弯扳装夹外形较复杂的简单箱体工件1、  定位、夹紧的原理及方法2、  车削时防止工件变形的方法3、  复杂外形工件的装夹方法中级3、  能使用、调整三爪自定心卡盘、尾座顶尖及液压高速动力卡盘并配置软爪4、  高级4、  能正确使用和调整液

7、压自动定心中心架5、  能正确选择、使用、调整刀架三爪自定心卡盘、尾座顶尖及液压高速动力卡盘的使用、调整方法5、  液压自动定心中心架的特点、使用及安装调试方法6、  刀架的种类、用途及使用、调整方法6、  能设计、制作装夹薄壁、偏心工件的专用夹具7、  能对现有的车床夹具进行误差分析并提出改进建议7、  薄壁、偏心工件专用夹具的设计与制造方法8、  车床夹具的误差分析及消减方法技师（四）刀具准备1、  能够依据加工工艺卡选取刀具2、  能够在刀架上正确装