地面建构筑物加固方案.doc

《地面建构筑物加固方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、..地面建（构）筑物加固方案.w..一、编制依据及原则1.1、编制依据1、《区间隧道与建筑关系及处理图》。2、《区间平、断面图》。3、国家现行有关施工及验收规、规则、质量技术标准，以及地区在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定。1.2、注浆加则及要求1.2.1、地面建筑物加则1、根据地面建筑物与盾构隧道的关系位置，确定加固的方法和围。2、施工方案应在不影响工程质量的条件下具备优化能力。3、施工方案及措施必须满足城市环保及节能要求。1.2.2、地面建筑物加固的要求1、加固后的土体具有良好的均匀性和自立稳定性。2、采用压密-劈裂注浆法，袖阀

2、管注浆，注浆浆液采用水泥-水玻璃双浆液。3、注浆孔深度为建筑物底表面下3m，钻孔间距为1.0m,袖阀管直径为50mm，注浆管直径为25mm，双栓塞。4、注浆浆液配合比设计：42.5R普通硅酸盐水泥，W:C=0.8:1,35Be'水玻璃浆双浆液配比：1:（0.5~1.0）。5、实际注浆过程中根据现场情况进行调整。.w..二、工程概况隧道下穿的人行通道采用暗挖法施工，底板为500mm的钢筋砼，砼标号为C30、S8，通道最低处为泵房，与隧道净距为3.04m；此处隧道地层为：2/3的（3-5）粉质粘土、粉土、粉砂互层，下部1/3的（4-1）粉细砂层；下

3、穿排水箱涵为区域主排污渠道，宽10.7m、深2.7m,埋深4.85m，底部为钢筋砼结构，侧墙为砖砌结构，与隧道斜交，底部距隧道顶10.7m；盾构下穿排水箱涵时相应的地层底部1/3的（4-1）粉细砂层，上部2/3为（3-5）粉质粘土、粉土、粉砂互层。三、地质概况3.1、工程地质概况建筑物地基以下3m围土体主要为杂填土、粘土、素填土、淤泥质粉质粘土。杂填土：松散，由粘性土、砂土与砖块、碎石、块石、片石、炉渣等建筑及生活垃圾混成。素填土：松散，以粘性土及砂土为主组成，混少量碎石、砖瓦片等。粘土：黄褐～灰褐色，可塑，中压缩性，含铁锰氧化物。淤泥质粉质粘

4、土：褐灰～深灰色，软～流塑，高压缩性，含少许有机质及粉粒。3.2、水文地质概况勘察期间测得地下水综合稳定水位，埋深为0.35～8.66m，相当于绝对标高16.46～23.73m。分为以下水层：.w..上层滞水：主要赋存于人工填积层中，无统一自由水面，水量有限而很不稳定，地下水位不连续，一般由高处向低处流动或排泄，大气降水、地表水和生产、生活用水渗入是其主要的补给来源。孔隙承压水：主要赋存于第四系全新统冲积砂土层和砾卵石层中，水量丰富，具承压性，受江河流补给。四、交通导改、绿化带占用及工期4.1、交通导改及绿化带占用由于在路面施工，需占用一定的人

5、行道、机动车道及绿化带。1、人行通道位于主干路交叉口处。根据设计注浆孔位，需占用人行通道、人行通道旁边的绿化带及绿化带旁边少许（2m宽）机动车道。占地面积50×15×2=1500㎡，如下图；占用时间为10天。2、排水箱涵与路基本平行，根据设计注浆孔位，需占用人行道及绿化带，另外占用部分机动车道。占地面积70×35+70×20=3850㎡，如下图；占用时间为40天。.w..4.2、工期工期安排如下表：序号项目时间备注1人行通道加固10天2排水箱涵加固40天总工期为50天。五、注浆加固5.1、注浆目的1、减小因盾构掘进引起的地基的不均匀变形，改善建

6、筑物基础底2~3m围地基的整体性；.w..2、使土体形成网状复合体，提高土颗粒之间的聚力，防止对原有构造物和埋设物的影响，防止地层的滑动破坏。利用压密效应提高强度，从而提高地基承载力减少地面沉降。5.2、注浆方法及材料根据本工程的地质特点和工程对注浆质量的要求，参照类似工程的施工经验，采用压密—劈裂注浆法，选用袖阀管注浆，注浆浆液采用水泥水玻璃双液注浆。5.3、注浆浆液配合比设计水玻璃浓度：BE`=25-40波美度；水泥浆水灰比=0.8：1，水泥为42.5普通硅酸盐水泥；水泥浆与水玻璃体积比=1：0.5-1：1；实际注浆过程中根据进浆量变化及压

7、力的变化可适当调浓或调稀一级，以确保施工质量，施工过程中做好施工记录。浆液凝胶的确定一般应采用CS浆液作压注试验，当进浆量很大、泵压长时间不升高时，胶凝时间选1~2分钟；当进浆量中等、泵压稳定上升时，胶凝时间选3~4分钟；进浆量较小、泵压升高很快时，胶凝时间选5~6分钟。5.4、注浆孔设置采用双排直线型布置，孔间距0.5米，排距1米；设计布置孔数如下表。项目人行通道排水箱涵注浆孔数小计98个556总计654个.w..5.5、注浆孔深度注浆孔深度为建筑物基础底表面下3米，因基础底表面埋深不同，注浆孔深度随之变化。5.6、注浆压力本工程注浆依控制注

8、浆量为主，注浆压力只作为参考。注浆压力以水泥浆液能顺利注入为原则，在注入率大于10L/min的情况下，尽可能采用较小的注浆压力，减小地面冒浆的可能性。