站台层侧墙、底板钢筋加工及安装技术交底.doc

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1、..一、施工准备1.作业人员地面钢筋加工钢筋下料2人，直螺纹加工2人，施工面钢筋安装10人（含电焊工、钢筋工、普工），特种工作业应持证上岗。2.主要材料HRB400φ28、φ25、φ20，HPB300φ10级钢筋；E50及E43系列焊条；细石砼垫块，垫块平面尺寸为40×50mm；火烧丝采用20#，直径0.5mm。3.主要机具GT4－14钢筋调直机1台，GT7-40钢筋弯曲机1台，GJ5－40钢筋切断机1台，BX500交流电焊机2台，GY-40直螺纹套丝机2台、砂轮切割机1台，直螺纹套筒扳手3把，以及钢筋绑扎等小型机

2、具。4.作业条件①钢筋按照钢材质量证明书进行现场复检；现场钢筋、型材等原材料平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状、勒痕或片状锈蚀。②侧墙、底板防水板铺设完成，并经报验合格后进行下一道工序。③测量放线：测量人员在侧墙位置放出控制点标高底板放出中线。二、施工工艺及要求侧墙钢筋施工工序为：原材下料→钢筋加工→测量放样→架立筋定位、固定→竖向主筋、横向分布筋安装→主筋预埋→拉结筋安装→钢筋保护层垫块安装、固定。底板钢筋施工工序为：原材下料→钢筋加工→测量放样→马凳筋定位、固定→横向主筋、纵向分布筋安装→拉结筋安装→钢筋保

3、护层垫块安装、固定。1、钢筋加工（1）底板钢筋全部在规划好的加工厂加工，钢筋加工前应将表面清理干净。表面有颗粒状、片状老锈或有损伤的钢筋不得使用。（2）侧墙、底板主筋、分布筋筋采用直螺纹滚丝机车丝，直螺纹施工要求如下：1）加工丝头时，采用水溶性切削液，严禁采用油性切削液； 2）加工的丝头长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）； 3）用环通、止规检查；外观检查应逐个进行，丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。具体检查要求如下：序号检查项目量具名称检验要求1螺纹牙型直径目测、螺纹环规牙型完整，牙顶宽

4、度大于0.3P的完整丝扣累计长度不得超过两个螺纹周长；通端螺纹环通规能顺利旋入，止端螺纹允许环止规与端部螺纹部分旋合，旋入量不得超过3P（P为螺距）2丝头长度卡尺或专用量规.w..加工的丝头长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）4）丝头尺寸要求如下表（mm）：规格剥肋直径螺纹尺寸套筒长度有效丝扣长度（+2P）丝扣数2826.6±0.2M28.5×37040122523.7±0.2M25.5×36035112018.8±0.2M20.5×3503010.5（1）丝头加工完毕后立即带上丝头保护帽，防止

5、钢筋装卸及搬运时损坏丝头。（2）φ10墙拉筋及拉结筋两末端作135°弯钩，平直段长度为10cm。2、钢筋安装（1）测量放线：由测量班组测放出底板的标高控制线，并经复核无误方可用于指导施工;（2）根据控制线安装钢筋。（3）钢筋安装完成后，应采取保护措施，防止钢筋变形、移位。待底板钢筋安装的全部工序完成后进行自检，自检合格后报监理工程师进行检查验收，合格后方可进入下道工序施工。钢筋型号、品种、数量、位置、间距、排距及截面尺寸等见钢筋截面附图。3、杂散电流防护（1）杂散电流防护目的为避免和尽量减少杂散电流对地铁金属管线和

6、结构钢筋的腐蚀及向地铁外扩散，杂散电流防护采取以下主要措施：设立畅通的轮回流措施、正线走行钢轨绝缘安装、在道床设置杂散电流主收集网，另在采取前述主要防护措施前提下，根据工程可行性的情况，利用车站结构钢筋构成杂散电流辅助收集网，作为杂散电流防护的辅助防护措施。(2)安装要求1)在保钢证结构筋成为统一电气整体的前提下尽量减少钢筋焊点。2)沿线路方向在地下车站两端底层两侧侧墙分别引出测量端子，地下车站共设4个测量端子。3）在车站底板及侧墙侧各选择3根纵向钢筋作为排流条，排流条在各个结构段电气贯通，并与相交的横向钢筋焊接，

7、如有搭接应进行搭接焊。4）在伸缩缝（及其他结构缝）联测衬墙或现浇墙上引出连接端子，在伸缩缝两侧就近引出，并用95mm2铜电缆连接，铜电缆长度为两连接端子间距离加100mm。5）要求焊接的钢筋如用接驳器连接，须在接驳器与钢筋连接处加焊锡焊使其可靠电气连接。6）在每根钢轨下方选择一条纵向钢筋作为排流条。3、焊接要求1）焊接的交叉钢筋易处在同一平面上时，可对交叉钢筋可靠焊接。焊接的交叉钢筋不处于砼一平面上时，可采用相同直径“L”型与交叉钢筋相互焊接。2）纵向钢筋焊接采用V槽焊接。3）当两钢筋平行焊接时，可采用“Z”型钢筋

8、对两平行钢筋焊接。.w..4）焊接焊缝高度不得小于6mm，焊缝长度不得小于300mm。5）焊接过程中严禁虚焊，在焊接完成后焊渣敲干净，检查焊接是否焊接牢固。.w..一、质量保证措施1、钢筋规格和套筒规格应一致，并确保钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损。2、必须用扳手或钳子拧紧接头，并采用力矩扳手检查。3、连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入套筒，然后用力矩扳手拧紧。φ