桩基钢筋笼施工技术交底.doc

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1、..技术（质量、安全、文明、环保）交底施工单位：中铁二局渝万铁路土建5标二分部1队文件编号：JS-0402-QL005单位工程名称桥梁工程交底项目桩基钢筋笼制安交底部门1队技术室交底对象钢筋笼施工人员交底依据钻孔桩施工作业指导书及规标准主要容：容及说明：钻孔桩钢筋笼制作及安装技术交底一、施工准备1.1、技术准备⑴施工图纸到位并经过审核，已澄清有关技术问题，技术人员应认真熟悉施工图纸、规及技术标准。人员经培训合格后进场，特殊工种持证上岗。⑵充分熟悉钢筋的下料单，工程规要求，机械的操作规程。熟练掌握机械的操作方法。⑶安全防护用品：将穿绝缘鞋、戴绝缘手套和防护面罩或深色防护眼罩等

2、发放给操作人员，并让操作人员熟知使用方法。1.2、材料准备⑴钢筋已到达现场，其品种、级别和规格符合设计要求，并附有产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，现场质检员已按要求进行外观检查，并按60t为验收批进行力学抽检。⑵钢筋机械接头的检验应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）规定。⑶加工钢筋笼加强筋、箍筋模具和钢筋笼胎具，并经检查验收合格。⑷进行可焊性试验和焊接参数试验，取得相应的焊接参数。⑸按材料表和钢筋下料交底资料进行配料。查对现场库存钢筋的品种、规格同下料单进行核对，如发现现场钢筋短缺近期不能进场解决时，同技术人员进行洽商进行代换。1.3、机械设备

3、要求⑴钢筋制安所使用的塔吊及设备具有合格的出场证明及使用期限。⑵在大面积进行钢筋笼加工及安装前进行施工工艺试验，确定工艺参数。⑶.w..对焊机及配套的对焊平台、调直机、除锈机或钢丝刷、钢筋切割机、钢筋弯曲机、电焊手套、绝缘鞋、防护深色眼镜，其配备数量根据加工厂大小确定。二、施工工序及工艺流程2.1、施工工序主要施工工序为：原材料报检→可焊性试验→焊接参数试验→设备检查→施工准备→台具模具制作→钢筋笼分节加工→钢筋笼底节吊放→第二节吊放→校正、焊接→最后节定位。2.2、施工工艺流程钻孔桩钢筋笼制作及安装工艺流程图平整硬化、大棚搭设↓台模、模具放样施工↓钢筋检验、试验、报验→钢

4、筋放样、下料↓钢筋笼分节加工钢筋笼报检↓钢筋笼底节吊装↓第二节吊装对位、效验↓钢筋笼上下节焊接连接焊接质量检验、报检↓吊放最后一节并定位三、施工要求3.1、钢筋储存.w..⑴钢筋的外观检查合格后，应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放，不得混杂，且应设立识别标志。⑵钢筋在储存过程中应避免锈蚀和污染，宜在库或棚存放，露天堆置时，应架空存放，离地面不宜小于30cm，并加以遮盖。⑶检验合格的判定标准：如有1个试样一项指标不合格，则应另取双倍数量的试样对该项目进行复检，如仍有1个试样不合格，则该批钢筋判为不合格。3.2、钢筋的除锈⑴除锈方法钢筋均应清除油污和捶打能剥落的浮

5、皮、铁锈。大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程来完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂方法除锈，钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。⑵注意事项及质量要求如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等。已伤蚀截面时，应降级使用或剔出不用，带有蜂窝状锈迹钢筋，不得使用。3.3、钢筋配料整形钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。调直可采用冷拉或调直机调直冷拉法多用于较细钢筋的调直，调直机多用于较粗钢筋的调直，采用冷拉法调直时应匀速慢拉，Ⅰ级钢筋冷拉率应≤2﹪，牌号钢筋冷拉率应≤1﹪.用调直机调直钢筋时，表面伤痕不应使截面面积减少5﹪以上。调直后的钢筋应

6、平直、无局部弯折，冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦伤。应当注意：冷拔低碳钢丝经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10﹪～15﹪，使用前要加强检查，按调直后的抗拉强度选用。3.4、钢筋下料⑴下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后方可下料。⑵钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断，通常用钢筋切断机进行。在钢筋切断前，先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记，切断时，切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断。⑶应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料；一般先断长料，后断短料，减少短头和损耗。避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸、刻度，

7、并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除，切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不得小于±10mm。⑷钢筋半成品宜在加工棚集中加工。.w..3.5、钢筋的弯曲成型3.5.1、加工方法钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行，在缺乏设备或少量钢筋加工时，可用手工弯曲成型，系在成型台上用摇扳子每次弯4～8根直径8mm以下钢筋，或用扳铁扳和扳子。当弯直径20mm以下钢筋时，可用两个扳柱加不同厚度钢套，钢筋扳子口直径应比钢筋直径大2mm。曲线钢筋成型，可在原钢筋弯曲机的工作中央，放置