钢管柱施工控制要点.doc

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1、..永久钢管柱施工控制要点一、现场作业条件1、施工机械是否运行正常。2、施工设备的运输条件和进退场条件是否具备。3、施工用水电的供给条件是否具备。4、现场照明条件是否满足需要。5、钢筋加工和运输条件是否具备。6、钢套管及钢管柱的摆放及便于吊装的场地是否具备。7、混凝土定制是否完成并能保证及时供应。8、泥浆制备是否完成。9、弃土和废弃泥浆处理法和位置是否具备。10、桩边地面平整密实，有排水措施，成操作过程中禁止桩边水洼、泥泞遍地。二、人员准备条件1、桩基施工人员准备同直径2200mm桩基施工，要求各操作人员更加细心，特别是旋挖钻机及大吨位吊车操作员。2、下井人员准备下井人

2、员须提前进行身体检查，患有心脏病、高血压等以及年龄超过50岁的人员禁下井作业。选定的下井人员下井前须经现场医务人员进行体检，感冒、发烧或有其他身体不适的情况不允下井作业。w..下井人员三人一组，其中两人井下作业，一人在井上监控，井下作业人员连续作业时间不超过二小时。所有下井作业人员与监护人员必须经过专业安全技术培训，未经过培训的人员禁下井作业。三、机械设备准备1、施工操作设备表1主要施工机械设备投入表序号名称型号数量备注1旋挖钻机TRM2802300KW2泥浆泵W-320422KW3污水泵2PN415KW4液浆搅拌机YJ-34044KW5导管Φ259200m6履带吊11

3、50t17履带吊250t18汽车吊8t19物料提升斗210照明灯12V要求防爆11电缆60m要求防破损、防潮12风镐1小型，配空压机13大锤114钢钎115小锤216细钢钎217打磨机218电子水平仪119电焊机1小功率型20砼料斗0.5m321振捣棒1小型22抹子223激光铅垂仪124细钢丝带刻度40m下挂5千克铅锤25卷扬机12、安全防护设备w..表2主要安全设备投入表序号名称型号数量备注1防毒面具22安全帽2顶部有矿灯3安全带24保险绳25水靴26防噪耳塞27氧气袋28送风机19排风机110上人吊笼111安全爬梯112对讲机413摄像监控系统114空气检测仪器1四

4、、设计参数1、桩基设计参数桩径2.2m，有效桩长45m，总桩长约72米。每颗桩桩顶具体标高见设计图纸。桩顶标高整体自北向南以2‰坡度降低，主筋锚入结构底板混凝土2.5m。混凝土灌注钢筋保护层厚度为70mm。采用C30水下混凝土，避免使用早强水泥，混凝土中最大氯离子含量不大于0.06%。2、钢护筒设计参数外径φ2100mm、t=16mm、Q235钢钢板卷制而成。总长度根据桩顶标高和地面自然标高不同确定。支撑钢套管分两节：第一节长5.5m，与钢筋笼焊接，伸出笼顶1.5mw..；第二节分别长24.797m（M轴）、24.818m（L轴）、26.639m（1/L轴），伸出地面6

5、00mm。3、定位器设计自动定位器呈十字锥形，主要构件包括锥形引渡板、定位十字板、环形锚固脚及定位铁件等构件，其中锥形引渡板、定位十字板实现对钢管柱的引渡功能，并限定钢管柱的水平位移；环形锚固脚承托钢管柱，并控制钢管柱的水平位置及标高，锚固于圆形钢筋混凝土桩，可防止自动定位器变形、移位；定位铁件承托上部构件，并提供准确的空间位置。中心位置误差在3mm以，固定边与水平面所成的直角误差在1‰以，锥底宽度比钢管径小6mm。自动定位器安装时，不得发生破坏、变形、移位现象，并提供所要求的精度。五、工艺流程桩柱地面测量定位→安放常规护筒→旋挖钻机成→下钢筋笼（带有下部支撑护筒）→吊

6、放上节钢套管与伸出钢筋笼的下节钢套管剖口焊接→钢筋笼和钢套管整体吊放到位→首次浇注混凝土至钢管柱底端→混凝土凝固→抽干泥浆→安放输气管、电缆线等→人工下→人工剔凿清理桩头至钢柱底标高下500→吊放安装自动定位器→二次浇注混凝土至自动定位器底面标高→吊放钢管柱至自动定位器上→人工下空通过上端螺杆定位调节校正钢管柱位置和垂直度并与支撑钢护筒固定牢固→三次浇注混凝土至桩顶设计标高→最后灌注钢管柱混凝土至设计位置→空灌部分填灌硝密实→施作桩顶封口钢筋混凝土盖板六、桩基施工1、施工法w..施工法参考φ2200mm桩基施工案。格控制成垂直度，成过程中每2-3m使用电子铅锤仪靠在钻杆

7、上进行一次检测。格控制混凝土超灌，浇筑混凝土前再次测量深，误差小于100mm，桩顶以上超灌300mm即可。2、检验标准(1)钢筋笼质量检验标准：见下表。表1钢筋笼质量检验标准序号检查项目允偏差或允值检查法1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量3钢筋材质检验设计要求抽样送检4箍筋间距±20用钢尺量5直径±10用钢尺量(2)钢筋混凝土灌注桩质量检验标准：见下表。表2钢筋混凝土灌注桩质量检验标准序号检查项目允偏差检查法单位数值1桩位mm20用钢尺量，D为桩径2深mm+300用重锤测3桩体质量检验按基桩检测技术规按基桩检测技术规4混凝土强