晓磊变频器的主要使用范围.doc

晓磊变频器的主要使用范围.doc

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1、上海晓磊变频器使用范围一、风机应用 风机依其工作原理有离心式、轴承式、混流式、横流式、往复式、回转式(如罗茨风机)等。传统风机流量的设计均以最大风量需求来设计,目前在需要调节挡板、风门、回流等方法来实现,用电效率非常低,是一个耗能大户。采用变频器的优点:1.取代挡板等流量控制可以节约用电超过30%以上,投资回收期约半年左右。 2. 电机没有起动冲击电流,能实现软起动。 3. 调低速度可以降低风机噪声及机械震动。 4. 具有PI调节功能,可以实现恒压供风。 二、纺织行业应用:在纺织行业中,需要调速的地方相当多。如车间里的空调系统,纺织机械(细纱机、梳棉机、树脂定型机、圆盘针织机等),

2、锅炉控制等,原来采用阀门调节或更改皮带轮、滑差电机等方法来调速,这些调节方法效率低、能耗高、调节粗糙且影响产品的质量。采用变频器的优点:1.效率高且节能。 2. 具有软起动功能,减少断纱。 3. 具有停电(中断)记忆功能。 4. 依需要提高产量。 5. 在卷纱过程中可采用摆频功能来提高产品品质。 三、注塑机行业应用传统注塑机(Mold Injection Machine)普遍采用油压方式驱动,油压系统大部分采用回流方式控制压力与流量(将多余的油回流到油箱),因此整个注塑机工作效率很低,电力浪费非常严重.目前节能改造的方式是增加一台变频器控制油泵电机的转速,其所节约的电费效果不错,一

3、般都有20~75%左右.这样能给直接生产厂家降低很大的电费成本.采用变频器的优点:1. 高节能注塑机最佳的驱动装置.2. 高精度注塑机最佳的驱动装置.3. 与异步机相同的外型尺寸,改造容易.4. 启动速度比异步机工频供电还要快.5. 电机不发烫,噪音更低,震动更小.6. 压力精度最高. 四、塑料机械应用    在塑料机械中需要调速的主要塑料挤出机、吹膜机、注塑机、制袋机等,传统的调速方式采用滑差电机调速,其缺点为:能耗大,效率低,调速范围小,精度低,影响产品的质量。采用变频器的优点:1.取代滑差电机调速,可节能30%以上。2. 调速范围大,调速精度高,可使产品质量提供一个档次。 3

4、. 电机可以平滑地起动,减少了机械震动。 4. 电机低速力矩增大,提高了效率。 五、水泵、油泵专用自来水的输送泵及加压泵,传统设计均为阀门调整流量。其主要缺点为:电机起动电流大,用电效率低,水锤问题严重,易造成管路破裂、漏水等问题。采用变频器的优点:1.提高运转效率,可节电30%以上,投资回收期约半年左右。2.具有PI调节功能,可以闭环控制,必要时可控制多台泵实现恒压供水、恒压供油。3.具有软起动及软停车功能,可以防止水锤现象发生。4.电机没有起动冲击电流。六、在造纸行业的应用老式纸机很多采用单直流电机传动,通过机械分配转速的方式。由于在生产过程中机械的磨损、皮带的打滑等因素,造成

5、速度匹配失调,容易形成断纸、厚薄不均等现象。同时由于现场高温潮湿,使电机维护量增加。为了优化产品质量,提高劳动生产率,很多现场已将其改为多电机分部传动,即取消直流电机及其动力的机械传动部分,在每一个传动分部安装交流电机,采用交流多点传动方式。采用变频器优点:1、速度既准确又易于调整。 2、传动效率高,降低动力消耗10%-15%。 3、各部分的负荷控制和传动的管理比较方便。 4、便于生产过程的自动控制和调整,降低维护费用和节省劳动力。通过对纸机生产线的改造,用户认为采用康沃变频调速系统在提高产品质量、产量,减小日常维护及节能等方面都有显著的优点,完全能够满足生产现场需要。 七、在恒压

6、供水中的应用  变频调速恒压供水设备以其节能、安全、高品质的供水质量等优点,使我国供水行业的技术装备水平从90年代初开始经历了一次飞跃。恒压供水调速系统实现水泵电机无级调速,依据用水量的变化自动调节系统的运行参数,在用水量的变化自动调节系统的运行参数,在用水量发生变化时保持水压恒定以满足用水要求,是当今最先进、合理的节能型供水系统。在实际应用中得到了很大的发展。随着电力电子技术的飞速发展,变频器的功能也越来越强。充分利用变频器内置的各种功能,对合理设计变频调速恒压供水设备,降低成本,保证产品质量等方面有着非常重要的意义。 应用变频器优点1.恒压供水技术因采用变频器改变电动机电源频率

7、,而达到调节水泵转速改变水泵出口压力,比靠调节阀门的控制水泵出口压力的方式,具有降低管道阻力大大减少截流损失的效能。2.由于变量泵工作在变频工况,在其出口流量小于额定流量时,泵转速降低,减少了轴承的磨损和发热,延长泵和电动机的机械使用寿命。3.因实现恒压自动控制,不需要操作人员频繁操作,降低了人员的劳动强度,节省了人力。4.水泵电动机采用软启动方式,按设定的加速时间加速,避免电动机启动时的电流冲击,对电网电压造成波动的影响,同时也避免了电动机突然加速造成泵系统的喘振。

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