钢筋电渣压力焊实用工艺评定.doc

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1、..高速御景天地二期工程电渣压力焊焊接工艺试验报告承包人：双楼建设集团监理人：建科建设监理.下载可编辑...目录1、钢筋电渣压力焊工艺评定作业指导书2、钢筋电渣压力焊工艺评定记录报告.下载可编辑...一、钢筋电渣压力焊工艺评定作业指导书1、编制目的明确钢筋电渣压力焊的施工工艺，确保施工工艺评定满足设计和施工规规定的要求，验证设计和施工规的可操作性与可执行性，同时用以指导现场施工。2、实施围钢筋电渣压力焊适用于市团结安置小区一标段工程用HRB400级12、14、16、18、20、22、25mm柱钢筋的连接接头。3、编制依据3.1《混凝土结构工程施工及验收规》；3.2《

2、钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；3.3《工程质量管理手册》3.4施工图纸说明。4、施工工艺评定的基本条件4.1材料准备4.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。4.1.2焊剂4.1.2.1在钢筋电渣压力焊中，必须采用合适的焊剂，常用的焊剂型号为HJ431，其性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或HJ330中锰高硅低氟焊剂。4.1.2.2焊剂应存放在干燥的库房，当受潮时，在使用前应经250～300℃烘焙2h，以防止产生气孔。4.1.2.3使用中回收的焊剂，应除去熔渣和

3、杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。4.1.2.4焊剂应有出厂合格证。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止锈蚀、受潮变质的措施4.2施工机具2.2.1手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂填装盒等。2.2.3焊接电源:钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（75V以上）的交流或直流焊接电源。（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；）。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。一台焊接电源可供数个焊接机头交替用电，单台容量不能满足焊接要求时，同性能的焊机可两台并联使用。.下载可编辑...4.3施工准备4.3.1焊工必须持有有

4、效的焊工考试合格证。4.3.2设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂填装盒的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。4.3.3焊接电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。4.3.4作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。5、施工工艺5.1工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝圈(也可省去)→安放焊剂盒、填装焊剂→试焊

5、、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查电渣压力焊的工艺过程：闭合电路→引弧→电弧→电渣→挤压断电5.2操作细则5.2.1检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。5.2.2钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。5.2.3选择焊接参数：钢筋电渣压力焊焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，见下表电渣压力焊接参数表钢筋直径（mm）焊接电源（A）焊接电压（V）焊接通电时间（s）电弧过程u2.1电

6、渣过程u2.2电弧过程t1电渣过程t212200～22035～4522～2711314200～22012316200～25014418250～30015520300～35017522350～40018625400～4502165.2.4.下载可编辑...安装焊接夹具和钢筋：一般为1/2焊剂盒高度偏下5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。5.2.5安放引弧用的铁丝圈（也可省去）。安放焊剂盒，填装焊剂。焊剂盒宜与焊接机

7、头分开。5.2.6试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。5.2.7施焊操作要点5.2.7.1闭合回路：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。5.2.7.2引弧：宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。（1）直接引弧法：在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2～4mm引弧。当