临时维修程序.doc

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1、临时维修程序1.目的：规范生产中任何设备的突发故障的维修行为，避免对食品安全造成危害，保障生产的正常运行。2.适用范围：所有正在生产中运行的设备，以及由于故障而对生产和食品安全造成危害的设施。3.职责：3.1维修人员负责具体的临时性维修工作，并清理现场的废弃品。3.2卫生清理人员负责修理后设备的清洗消毒。3.3在线质检员负责检查确认设备清洗消毒的效果是否合格。4.程序：4.1卫生人员和质检人员首先要判断临时性维修是否可行。4.2若可行，确定断开电源和排除其他危害到维修安全的因素。4.3维修人员穿公司统一发放的工作服进入车间。4.4维修工具带入车间要记录在案，维修完成

2、后要清点工具，看是否遗漏，防止工具落入设备和产品中。4.5维修前对设备中的物料进行清除，隔离分开成品、半成品、以及废品。4.6维修现场不得有任何生产物料和一切跟生产密切联系的生产工具。4.7设备拆卸过程中螺丝及紧固件和一些小零件要集中放置。4.8设备轴承、轴套等带有化学物质的危险部件要特别放置，避免危害到食品安全。4.9凡与食品接触面的配件用75﹪的酒精消毒，非食品接触面用150ppm的次氯酸钠溶液消毒。4.10维修完毕后清理现场的废弃品，卫生人员清理现场卫生，清除设备表面的油污及锈沫，然后对设备进行消毒。4.11试车前要求在线质检员对设备和现场卫生进行检查评估，合

3、格后方可试车，试车正常后方可投料生产。4.12临时维修一旦出现配件不能及时供应时，可在风险评估后并在可监控的情况下用其他物资临行时替代，比如用铁丝、胶带、硬纸板替代。4.13追踪，临时维修后应该在设备停止后作进一步的追踪，带维修所需要的的零配件可供时应及时将临时替代物更换，清场并做好相应的记录。4.14记录：《临时维修追踪记录》《维修工具发放回首记录》《设备螺丝更换及缺失记录》