凿井稳车安装安全技术交底.doc

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1、安全技术交底书单位工程名称石拉乌素矿井主井井筒工程施工单位河南煤建集团分部分项工程名称凿井稳车安装工程交底日期2012年10月25日安全技术交底内容：一、工程概况拉乌素矿主井井筒设计净Φ9.4m，总深度为749.632m，采用全深冻结法施工，冻结深度为760m，采用双层钢筋砼井壁支护。与主井井筒相关硐室工程有箕斗装载硐室.主井井筒与仓顶硐室通道连接处.主井井底清理撒煤硐室及主井尾绳更换硐室等工程。目前大临工程需要安装凿井绞车15台，分别为JZ-25/1300型绞车4台，JZ-16/800型绞车8台，2JZ-16/800型绞

2、车2台，JZA-5/1000型绞车1台。稳车布置为东西方向，主要布置在主井与主提升绞车与副提升绞车之间。具体分划为东稳车群.西稳车群。稳车群基础采取整体浇注的方式为一次浇筑成型，不预留螺栓孔，混凝土强度选择为C25，成型后再在上面进行二次打孔，安装稳车地脚螺栓.找正后进行二次灌浆。二、技术参数东稳车基础长18.71m，宽12.5m。西边线距井筒中心28.414m，北边线距井筒中心6.48m，南边线距井筒中心5.38m。西稳车基础长23.57m，宽12.06m。东边线距井筒中心30.414米，北边线距井筒中心6.483m，南

3、边线距井筒中心5.583m。基础深度：1.5米稳车群基础标高：0.000m（+1338.3m）稳车群基础连成整体，分为东稳车群基础.西稳车基础两大块。混凝土强度为：C25。稳车尺寸重量如下：序号名称规格型号单位数量尺寸重量备注1凿井稳车JZ-25/1300台4长3827mm×宽3623mm16400kg2凿井稳车JZ-16/800台8长3360mm×宽3050mm12500kg3凿井稳车2JZ-16/800台2长5480mm×宽3450mm21500kg4凿井稳车JZA-5/1000台1长2674mm×宽2255mm450

4、0kg三、安装准备1.安装人员：设总指挥1名，安装人员视各项安装工序工作量酌情安排。2.安装工具准备：经纬仪1部，游标卡尺1把，塞尺1把，框式水平仪1个，5米卷尺2把。3.基础验收设备安装前，依据验收技术规范及稳绞布置图、稳车布置图验收稳车基础，如果出现质量问题或缺陷，根据现场实际情况批准采取补救措施后方可安装。4.测量放线测量人员把稳车滚筒中心线和主轴中心线及标高点标设在基础平面图上，为稳车安装做准备。5.部件检查安装前应按照设备完好标准对稳车进行检修，如达不到完好标准，不允许安装。必须进行检修，直至符合设备完好标准后方

5、可安装。四、安装方案及措施（一）、安装技术措施1、机械部分（1）稳车就位前的检查检查稳车实际尺寸与地脚螺栓孔尺寸是否相符，稳车就位前必须清洗螺栓预留孔中的水或杂物，并将基础表面清洗干净。（2）稳车安装基准传递稳车安装以十字中心线（卷筒中心线和主轴中心线）为基准，来确定稳车相对位置。（3）安放垫铁A、垫铁要布置在地脚螺丝的两侧和承受负荷较大的部位下面，垫铁应露出稳车底座外缘，平垫铁露出10-30mm，斜垫铁露出10-50mm。B、将稳车找平找正后将垫铁用电焊机焊接加以固定；（4）十字连轴器的间隙所有稳车的十字联轴器的间隙严格

6、控制在2mm-4mm。整体进场的稳车要检查十字联轴器的间隙，不合适的及时调整。2、电气部分安装（1）人工将各启动柜搬运到指定地点，放好后，根据厂家提供的使用说明书进行动力电缆、控制电缆的敷设。设备接地采用40×4mm镀锌扁铁。(2)电缆的敷设好及时在电缆的两端做好标识(3)电缆按照规范进行接线，在接线以前用摇表遥测电缆的绝缘。（二）安装技术要求（1）紧固件：1.螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。无严重变形，螺纹无乱扣或秃扣。2．键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的20%、大于键全长的5%（钩头键不包

7、括钩头的长度）。（2）卷筒主轴1．主轴轴心线与设计提升中心线的垂直度偏差不得超过0.3/1000。2.卷筒中心线的位置偏差不超过5mm。3.主轴的水平度偏差不应超过0.05mm。4.主轴轴心线标高偏差，不大于±50mm。（3）制动闸、安全闸1.制动闸必须动作可靠，闸带与接触面不应小于60%，制动能力符合设计标准。2.安全闸须能有效动作。(4)联轴器类型项目执行标准（mm）十字沟槽联轴器端面间隙两轴的径向位移两轴的倾斜1±0.5不应超过0.2不应超过1.2（5）减速机及齿轮1、减速器壳体无裂纹和变形。接合面配合严密，不漏油。

8、润滑油符合设计要求，油量适中，油面超过大齿轮半径的1/2。油压正常。2、轴的水平度不大于0.2‰，轴与轴承的配合符合要求。3、齿圈与轮心轴必须紧固,轮缘、辐条无裂纹、无断齿，个别齿断角宽度不超过全齿宽的１５％。4、齿面无裂纹,剥落面累计不超过齿面的25%，点蚀坑面积不超过下列规定:①点蚀区高度接近齿高的