常见八大浪费和消除方法.doc

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1、常见八大浪费和消除方法浪费的种类发现浪费所需的自我问答不良、修改的浪费为何曾发生？是否有再发防止的措施？过剩生产的浪费为何要多做？停上机制?换线改善呢？加工本身的浪费其工作目的为何?非和现物校对干可吗？搬运的浪费为何搬运？方法是计程车或公车？库存的浪费为何会有库存？看板数是多少？动作的浪费为何要拿放？为何要置换？等待时间的浪费为何要等待？产业废弃物印浪费如何产生？处理方法是？首先写出自我询问。浪费说明内容原因改善①不良、修改材料不良、加工不良检查、抱怨、修改等·材料费增加·生产性降低·检查要因、工程过多·不良及抱怨增加·检查不游重点检查·过剩品

2、质·作业标准的缺失·自动化·愚巧化（防呆化）·作业标准·全数检查·在工程做入品质·无停滞的流程作业②过剩生产不必要的东西在不必要的时候，生产了不必要的数·流程阻碍·不良的发生·库存、半成品的增加·材料、零件的滥用·资金周转率下降·计划柔软性的阻碍·过剩人员、过剩设备·大批量生产·可不断生产的架构·FullWorkSystem·单品流程·步骤单一化·招牌的彻底实行·单纯化主产③加工本身把不必要的工程或作业当成是必要的·不要的工程、不要的作业·人员、工时数的增加·作业性下降·不良增加·工程顺序的检讨不足·作业内容的检讨不足·冶具不好·标准化不够彻底

3、·材料未检讨·工程设计的适当化·作业内容的重新评估·冶具的改善与自动化·标准作业的彻底rvy行·VE/VA的推动④搬运不必要的搬运、东西的栘动、拿放、转载等、长距离的搬运流程、活性度的问题·空间的使用浪费·生产性降低·搬运工数增加·搬运设备的增设·暇庇或撞伤·规划不良·大批量生产·单能工·活性度低·坐著作业·U字型设备的配置·流程作业·站著工作·多能工活性指数提升⑤库存材料、零件、加工品的停滞，不单只有仓库，工程间的半成品也是。·交期的长期化·摘下改善的新芽·空间的使用浪费·搬运、检查的产生·周转资金的增加·认为库存是理所当然的意识·设备规划不

4、良·大批量生产·先行生产·乱流的发生·库存的意识改革·U字型设备的配置·平准化生产·单一化·生产整流化·看板的彻底实行⑥动作不必要的动作、无附加价值的动作、缓速的动作等·人员、工作数的增加·作业不安定·不必要的动作·孤岛作业·规划不良·没有教育、训练·流程生产的组成·“表准作业”与标准作业·动作改善原则的彻底实行⑦等待时间材料、作业、搬运、检查等的所有等待、空闲或监视作业等·人、作业、时间、机器等的浪费·半成品的库存增加·设备配置不良·在前工程发生的问题·能力不平均·大批量生产·制品别生产(U字型)·愚巧化·自恸化·平准化生产·什么都不给做·对

5、浪费的认知⑧产业废弃物材料、抛弃式窖器、困包材料等的废弃处理·可用率不好·处理费用的支出·成本提高·作业工敷增加·加工方法不够用心·使用纸箱·过剩品质·计划性的使用材料·无纸箱化·残材活用·容器内的间隔化部门别浪费排除检查重点