抹灰样板工艺要求(参考模板).doc

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1、抹灰工程样板工艺要求（参考模板）第一章关注重点1主要问题1.1砂浆配合比;1.2砂浆试块;1.3水泥的出厂及复检报告;1.4基层的处理;1.5灰饼冲筋;1.6砂的要求;1.7钢丝网安装的位置及宽度和固定要求（防止返锈措施及要求）;1.8垂直度、平整度、阴阳角的控制;1.9安全、技术交底;1.10墙体开裂及空鼓的防护措施;1.11抹灰的厚度及天棚抹灰厚度的控制;2孔洞的填实措施及方案业主的主要关注点2.1未完成前：基层处理、原材料控制及配合比设计。2.2施工中：钢丝网安装、打巴。2.3完成后：室内净空、翻砂、空

2、鼓、开裂。3质量重点3.1不得使用过夜砂浆；3.2钢丝网按设计及规范要求设置；3.3水泥、砂检测必须符合规范要求；3.4不得出现空鼓、开裂、翻砂现象；第二章、工艺流程及施工要点1、工艺流程内墙抹灰工艺流程：浇水湿润基层→找规矩，做灰饼→设置标筋→抹底层、中层灰→抹窗台板→抹面层灰→清理。顶棚抹灰工艺流程：弹水平线→浇水湿润→刷结合层→抹灰→刮腻子。2、施工要点2.1基层处理：由于页岩砖的吸水性能有先快后慢，所以必须对基层表面进行处理，以保证抹灰层有良好的凝结硬化条件。避免抹灰层在水化过程中水分被吸走，失去预期

3、要求的强度，并引起空鼓、开裂。所以施工前应浇水湿润，浇水量以渗入砖内深度8～10mm为宜。2.2基层施工：墙面湿润后，用素水泥浆或掺水重20%108胶水泥浆满涂墙面，也可用铁抹子将108素水泥浆在墙面上刮成鱼鳞状，表面宜粗糙，且要紧密连接，厚度控制在3mm左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭度。2.3抹底灰：在基层表面处理完毕后立即进行抹灰，每层每次抹灰厚度不应大于10mm，如找平有困难，需加厚时，应分层分次逐步加厚，并应在第一次抹灰层终凝后再进行。切忌连续流水作业。底层灰要略低于标

4、筋，底灰为水泥石灰膏砂浆或水泥砂浆。2.4抹中层灰：中层抹灰从上而下进行。一般在标筋完成，稍收浆水后，先在两筋之间用力抹一层底灰，半干后紧接着抹中层灰，抹成的灰应比两边标筋稍厚，然后用刮杆靠住两边的标筋，由下而上刮平，并用木抹子补灰找平。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。2.1抹面层灰：待中层灰将干时(6～7成干时)，即可抹面层灰，操作应从阴角开始，由两人配合施工，一人于竖向或横向刮一层面层，另一人接着沿竖向或横向找平。采用钢抹子压实赶光，阴、阳角应用阴阳角抹子压光，

5、并用毛刷蘸水将门窗洞及圆角等清理干净，面层为5～8mm厚水泥石灰砂浆或水泥砂浆。2.2清理：抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框，墙面的灰浆及落地灰及时清扫干净。第三章、工作指引1、工作内容及成果施工单位监理甲方工作内容1、原材料检测（水泥、砂、外加剂）；2、施工前将基体孔洞封堵。3、安装钢丝网。4、施工前洒水湿润基体。5、分层、分次抹灰。6、洞口边收口。7、质量检查、评定。1、原材料见证取样送检；2、基层隐蔽。3、钢丝网是否按规范要求施工。4、检查打巴厚度是否满足规范要求。5、检查是否使用过夜砂浆。6、检查是否是

6、一次成型。7、检查垂直度、平整度是否符合规范要求。8、检查是否存在空鼓、开裂、起砂现象。1、检查基层是否清理干净并洒水湿润；2、施工配合比是否符合设计要求；3、钢丝网铺设的位置、尺寸是否符合设计、规范要求；4、由护卫队进行平整度、垂直度的检测；5、监督工程进度完成情况，做好协调工作。工作成果1、墙面抹灰施工完成；2、施工日志；3、砂浆配合比设计报告；4、水泥、砂、外加剂、的原材料检验报告；5、水泥砂浆抗压强度试验报告；6、外观检查成果：对墙体的垂直度、平整度、净空、空鼓、开裂等进行检查，并在图纸上原位标注。1

7、、监理日志；2、墙体垂直度、平整度检测资料；3、外观质量检测资料；4、整改通知单；5、监理指令；6、对施工单位原材料检验报告、水泥砂浆抗压强度试验报告、验收记录等的检查和确认；1、垂直度、平整度检查报告；2、整改通知单；3、责任工程师指令；4、施工照片。第四章施工样板要求1、基层清理：基层干净、整洁，钢丝网的铺设平整、牢固。（附照片）2、成品：表面平整、光滑，色泽一致，阴阳角直顺。