板式家具的质量验收标准.doc

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1、板式家具的质量验收标准 一．产品表面的质量标准产品“缺陷”的定义是指但不局限于以下所指的划痕、破损、污染等瑕疵。1.1产品表面即产品所有可视面不允许有任何深度、长度、宽度的划痕、破损、碰伤、污染、坑洞、以及补灰等缺陷。1.2所有板面的颜色、纹样、亮度、光洁度、纹理方向必须符合合同和图纸并以封存的样板作为支持。1.3产品包装前，必须使用清洁剂进行清洁，不允许存在污迹及清洁剂擦拭后产生的痕迹。也不允许存在灰尘和明显的指纹。1．4对板面的装饰性修补，只限于产品的内侧，其缺陷深度虽不能量化，但以正常视力

2、在750mm的距离目视判断不明显为止，且长度不超过150mm。1.5对产品的装饰性修补必须尽可能匹配产品的颜色。1.6使用者可能接触的地方不能有锋利的边角、钉、刺、裂片等可使人受伤或衣物受损的地方。1.7螺丝必须必须垂直并恰当地旋紧。松动和突起和脱落的螺丝，不予接受。二．封边的质量标准2.1可视部件的胶边始终保持3mm的厚度（根据图纸）不可以出现超标或未达标。2.2胶边切割的圆曲率必须符合CWC的要求，并以封存的样板作为标准。产品转角处的胶边也不能例外。2.3封边的手感要光滑流畅。其光洁度虽未能

3、量化，但以封存的样板为标准。2.4封边不允许出现划痕和起伏不平。3mm厚的胶边不可以出现切割痕迹，封边机要具有消除切割痕迹的功能。2.5胶边与板材的连接处不可出现碎霄。2.6胶边与板材连接处不可出现板材和胶边呈锯齿状现象。2.7胶边与板材的连接处不可出现明显的胶线。胶边外露的胶水必须擦试干净。 三．钻孔的质量标准3.1孔位必须干净、利索、整洁（断面锋利）3.2孔位边缘的表面破损不懂超过20（包括植入预埋件后的孔位）3.3孔位的位置精度只能高于或相当于图纸标准而不能低于图纸标准。3.4在批量钻孔前

4、必须进行试装以确认孔位的精确性；在钻孔生产中，必须执行相关规定，在预定的时间段内进行装配性检验以排除孔位位移。钻同类同批产品前，必须用相关一套配件确定孔位，待孔位准确无误时，方可进行钻孔。四．抽屉的质量标准4.1抽屉与两侧板的缝隙距离必须相等，不可出现抽屉偏离一边的现象。4.2组装后，要从产品的外观的正侧两面观看，抽屉的线、面必须横平竖直，能形成垂直的延长线。4.3必须多次检查抽屉锁是否正确安装以确保开和关的可靠性、流畅性。4.4包装时。要检查文件挂条是否等长，是否符合图纸要求。4.5抽屉内不允

5、许有外来物质如锯沫、板霄、灰尘、金属、包装碎霄等。也不允许存在油脂、胶黏剂、污染物及其附着物。4.6组装时要检查路轨是否正确安装以确保抽屉开关顺畅。五．组装的质量标准5，1产品的精度分为零部件公差和配合公差，CWC产品的公差精度标准只能高于或相当于图纸标准，与图纸标准公差不符合者，一旦形成，即视为不合格。5.2在生产全程中，CWC的驻厂QC有权随时随机对产品进行组装，生产厂有义务派出人力进行配合。5.3对于模块式家具的生产，CWC方面有权要求厂方对零部件实行“上偏差”和“下偏差”标签制度。 六．

6、包装的质量标准 6.1在包装现场随机对产品包装进行抽查，注意是否与包装图纸相符合。凡发现内外包装的材料、质材标准、包装纸箱的外观缺陷、文字、图案及其编排位置、颜色、尺寸与图纸不符，一律申报为不合格品。6.2产品包装的外观状态的保持至货柜上锁为止。（不能有破损、孔、裂纹、脚印、油污等）6.3。必须检查有无遗漏零配件。6.4贴标签或封箱胶纸时不能盖住纸箱的文字和图案。6.5不能用胶纸来修补纸箱。。